神州浩天教育科技供应链协同管理平台-服务支持

2025-01-21 20:52:10

售后服务时间：5 * 8小时（工作时间周一至周五8：30-17：30） 售后服务内容：系统基础服务售后服务、系统运维管理售后服务 服务热线：022-58389707 服务邮箱：renhao@szhtkj.com.cn 使用指南： 供应链协同系统操作手册（4.1） 下载 查看商品详情 立即下载

神州浩天教育科技供应链协同管理平台-产品介绍

2025-01-21 20:52:10

适用于：Windows 商品简介：神州浩天教育科技供应链协同管理平台为提升国有资产管理 信息化 水平，固定资产管理系统以资产为核心，资产管理规范为准则，服务为宗旨，创新资产管理方案，灵活配置管理规范。 商品亮点：系统采用云端Saas模式，实现了从供应商入驻、出入库记录及各个医疗器械的全生命周期监控,系统采用云端Saas模式集中统一的存储、备份、防火墙、提供针对医院的专业运营监控管理 商品说明 版本: V1.0 交付方式: License 适用于: Windows 上架日期: 2022-10-09 07:12:03.0 神州浩天教育科技供应链协同管理平台是神州浩天科技有限公司根据其多年的固定资产领域，为提升国有资产管理 信息化 水平，固定资产管理系统以资产为核心，资产管理规范为准则，服务为宗旨，创新资产管理方案，灵活配置管理规范，帮助医疗，高校等行政事业单位科学化管理和维护资产信息，致力于达到“零填写入账， 自动化 管理”的效果，提高资产管理工作效率，减轻工作负担。通过固定资产管理系统与财务系统的无缝对接，自动入账，保证了资产数据和财务数据的一致性和准确性。 通过前置机接收医院订货单、入库、出库、产品使用、产品退货以及结算等状态信息，并且推送医院供应商配送情况、送货单、发票等信息，实现线上数据交互，为无纸化办公、结算提供基础。供应商无需频繁与医院工作人员进行线下沟通，方便供应商的同时也提高医院采购及结算的工作效率。前置机处于医院内网环境，同步数据的同时保证医院数据的安全性 。 实现了从供应商入驻、到采购人申请审批、出入库记录及各个医疗器械的全生命周期监控的一站式管理模式。极大的简化了管理人员对于采购及设备维护的工作难度，并通过系统杜绝了人为操作可能发生的各种问题，提高了工作效率。 查看详情

神州浩天教育科技进销存管理平台-

2025-01-21 20:52:10

适用于：Windows 商品简介：神州浩天教育科技进销存管理平台可实现存货入库、出库、库存统计分析等功能，内嵌出入库审批流程。 商品亮点：（1）即时分享库存信息、有效控制存货,（2）管理流程科学规范,（3）节约了大量的人力资源,（4）提高了账本数据的准确性,（5）入库出库对接账务系统生成入出库凭证 商品说明 版本: V1.0 交付方式: License 适用于: Windows 上架日期: 2022-09-28 02:11:05 神州浩天教育科技进销存管理平台涵盖了器械耗材、办公用品管理等医疗和非医疗物资的统一集成平台，从物资的预算计划开始，到采购的询价、报价比价、采购订单的自动生成、供应商的合规管理、订单的审核、预算的检查、订单的平台发布/监控、物资的领用入库、电子发票的自动入库、财务应付账款的实时生成（寄售耗材除外），形成物资管理的科学、透明、高效的全程内部闭环管理。 神州浩天教育科技进销存管理平台 信息化 建设的意义 （1）提升服务能力 商品入库出库，线上审批，省时省力。可与浩天网上报销系统无缝对接。从申请出入库商品到报销全面信息化， 自动化 。 （2）整合业务流程 对接财务系统，根据教职工入库金额同步冻结出入库的项目余额，建立预算引领的信息化管理。提供审批和报销，提高财务工作效率，避免工作失误。 管理系统可实现存货入库、出库、库存统计分析等功能，内嵌出入库审批流程。 入库流程：入库人（经办人）提交入库申请-库管员审核确认-入库人填写支付信息-生成并打印报销单、入库单-会计人员账务系统接单-生成入库凭证。 出库流程：领用人提交出库申请-出库审核人审核确认-库管员出库确认-按月统一生成出库汇总明细表（会计人员操作）-会计人员账务系统接单-生成出库凭证。 查看详情

神州浩天教育科技资产管理平台-服务支持

2025-01-21 20:52:09

售后服务时间：5 * 8小时（工作时间周一至周五8：30-17：30） 售后服务内容：系统基础服务售后服务、系统运维管理售后服务 服务热线：022-58389707 服务邮箱：renhao@szhtkj.com.cn 使用指南： 资产系统使用说明书 下载 查看商品详情 立即下载

神州浩天教育科技资产管理平台-

2025-01-21 20:52:09

适用于：Windows 商品简介：以资产为核心，创新资产管理方案，灵活配置管理规范，自动对接设备，验收后自动入资，无缝对接财务，自动入账。 商品亮点：采购-转固-入账 一体化 ：采购固资-系统自动制成建账申请单-提交材料和信息自动财务入账，减少中间环节,提高监管力度：严格控制医院固定资产的采购，使用，入账流程，做到账务卡相符，提高监管力度,资产盘点采用全新射频技术：资产盘点使用RFID设备，成功连接盘点 小程序 ，自动扫描，实现资产清查智能化,财务无纸化：通过线上交互业务信息及下载、查看发票及凭证文件，为财务无纸化提供基础。 商品说明 版本: V1.0 交付方式: License 适用于: Windows 上架日期: 2022-10-08 07:02:34 随着时代快速发展，为了进一步加强机关作风建设，提升国有资产管理 信息化 水平，浩天资产管理平台是通过数字化手段管理高校资产的全新高校资产管理平台，以管理高校资产为核心，符合学校资产管理规范为基准，服务老师为宗旨。通过互联网技术，创新资产管理方案，灵活配置管理规范，帮助高校科学化管理和维护资产信息，致力于达到“零填写入账、 自动化 管理”的效果，提高学校对于资产管理的工作效率，减轻老师工作负担。 浩天资产管理平台与财务系统无缝对接，自动入账，保证了资产数据和财务数据的一致性和准确性。 采购固资-资产系统自动制成建账申请单-提交相关材料和信息自动提交财务入账，减少中间环节。 严格控制医院固定资产的采购，使用，入账流程，做到账务卡相符，提高监管力度。 资产盘点使用RFID移动设备，成功连接微信盘点 小程序 ，区域内自动扫描，实现资产清查智能化。 通过线上交互业务信息及下载、查看发票及凭证文件，为财务无纸化提供基础。 查看详情

开目计算机辅助工艺设计系统-

2025-01-21 20:52:09

xx飞机工业有限责任公司 背景：xx公司新型号研制与产品批量生产交织推进，产品构型多变，技术状态复杂，需建立并应用科学的 知识管理 模式，推进工艺设计与管理的智能化，为产品生命周期各环节提供充分结构化、可视化的单一数据源，以支撑供应链的高效、稳定协同，提高设计制造协同的效率和质量并降低成本。 成效：设计协同平台集成，接收XX下发的设计数据包，对三维设计数模自动完成轻量化转换和MBD信息提取。接收设计更改并反馈贯彻情况，传递五类单据及处理结果，实现工艺与设计协同平台的数据流打通。 查看详情

开目计算机辅助工艺设计系统-

2025-01-21 20:52:08

适用于：Windows 商品简介：所见即所得的高效工艺设计系统，该系统是工具化、集成化、参数化的工艺设计与工艺管理一体化系统， 商品亮点：融 数据库 、图形、图象、表格、文字编辑于一体。,强大的公式计算和公式管理器功能。,完全自主版权，开放和开发了多种二次开发接口。,支持角色批阅和签字功能。,全面支持尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、加工面符号等特殊工程符号。 商品说明 版本: V10.0 交付方式: License 适用于: Windows 上架日期: 2022-08-19 09:03:30 开目计算机辅助工艺设计系统是工具化、集成化、参数化的工艺设计与工艺管理 一体化 系统。包括工艺建模、工艺编辑、工 艺资源管理、公式管理、参数化CAPP、二次开发工具、工艺浏览器、 打印中心等模块。 产品特点： 提高工艺编制的效率，大大缩短工艺技术准备的时间。 减少重复性劳动，工艺师真正意义致力于工艺改进和新工艺研究。 遵循统一的工艺要求，工艺设计规范性提高，促进工艺的标准化水平，提升设计质量。 建立工艺知识的积累和高效复用机制，提高技术创新能力。 实现工艺设计 数据管理 规范化、集中化、科学化；。 满足企业的管理、质量、生产、开发和工艺设计与管理等体系持续发展的需求。 详细功能： 提供功能强大的、开放性好的功能组件，可以任意创建工艺表格，快速拼装CAPP系统，实施周期短。 所见即所得标注特殊工程符号技术。 全面支持尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、加工面符号等特殊工程符号，并可快速新增其它用户所需的专用符号。编辑特殊工程符号如同编辑一般文字一样，可以剪切、删除、复制、粘贴、插入等，实时显示。 强大的公式计算和公式管理器功能，提供材料定额计算和工时定额计算公式库。用户可自行扩充专用公式。系统可自动筛选公式，并将计算的结果自动填入到工艺文件内。 开放的工艺资源管理器：基于网络、 数据库 环境，支持AC CES S、SQL_SERVER、ORACEL等，工艺资源的结构和数据，用户可以自己定义、扩充，可管理的数据类型包括数据表、图形、图表数据等。 大量丰富、实用、符合国标的工艺资源数据库，包括设备、标准刀具、标准量具、标准工艺术语、材料牌号、材料规格等，由专门从事工艺设计和工艺管理的人员建立，简洁、实用、覆盖面广，并继续不断丰富内容。 真正起到了工艺设计的桥梁作用：向上，可以直接读取各种CAD的设计图纸信息和图形信息；向下，可以直接提供PDM、ERP系统所需的材料、工艺路线、工艺装备、工时等工艺设计信息，实现了真正的信息集成。 支持角色批阅和签字功能：支持PDM系统的设计、审核、批准等工作流程，实现了不同的角色对同样的工艺文件具有不同的权限功能。 完全自主版权，开放和开发了多种二次开发接口：可为用户快速提供专用接口，开发接口可被其它应用系统直接调用，提取出各种工艺信息。 独有的打印中心模块，实现工艺文档的集中、排版输出，自动排版，既节约纸张，用实现了工艺文档输出的集中管理。 购买说明： 按License节点购买。 查看详情

全电发票开票接口-

2025-01-21 20:52:08

提供全电发票开票 解决方案 ，通过接口调用 API服务 ，传入开具全电发票所需要的详细信息，接口返回开具成功后的发票的号、开票日期、校验码等内容。 服务商：广州税航信息科技有限公司 联系客服 （在线时间：工作日9:00-18:00） 服务热线：13318810257 邮箱：805122102@qq.com 使用指南： 税航科技全电发票开票接口使用手册 下载 查看商品详情 立即下载

全电发票开票接口-

2025-01-21 20:52:08

联塑集团 联塑集团开具发票时，由财务人员手工填写购方名称，购方地址，商品名称等，人工操作效率低，容易出错。 当上线自动开票的 解决方案 后，实现自动取数，自动开票，自动回写ERP的全链路开票过程。提高开票的效率，准确率，同时节省人力。 查看详情

全电发票开票接口-产品介绍

2025-01-21 20:52:07

适用于：其他 商品简介：提供直接可用的API接口，亦可解决拆分，合并，超限额开票，金额差异重新计算等，实现自动化开票。 商品亮点：深耕二十余年的财税专家为您服务！ 商品说明 版本: V1.0 交付方式: API 适用于: 其他 上架日期: 2023-02-13 03:55:13.0 查看详情

开目可制造性分析系统-用户案例

2025-01-21 20:52:07

XX科技股份有限公司 背景：该企业主要是研发、生产计算机产品，建有国内大批量的计算机生产基地、加工厂房、 技术研发中心与实验室。该企业零件包括钣金、机加、铣加工、压铸、注塑等几大类型。工艺审核 存在审查有疏漏、审查效率低、审查滞后、审查时间长设计质量的评价统计滞后等问题。 成效：通过3DDFM 产品实施,实现了业务部门全覆盖，所有设计人员、工艺审查人员、工艺人员全部使用3DDFM 进行设计工艺性审核。管理人员可按人员、产品、时间三个维度统计产品设计质量和审查质量， 提升了管理水平。积累完成132项规则，作为企业工艺审核的统一标准，通过知识积累，降低了对工艺审 查人员个人能力的依赖。设计人员边设计边自查，提前发现设计问题，变更次数减少，产品周期缩短，产 品设计质量提高。 航空工业集团XX制造公司 背景：航空工业集团XX制造公司是以航空产品制造为核心主业，其工艺专业种类多，包括机加工、钣金、复合材料、增材制造、装配、MBD 标 注等。基于知识的工艺审查系统 DFM，旨在帮助企业技术人员辅助完成三维数模工艺性审查工作，按制定的业务规则进行 自动化 可制造性审查，降低设计缺陷率，缩短研发周期，加速产品上市。 成效：通过实施基于知识的工艺审查系统 DFM，完成了工艺审查规则库建设，形成了基于企业设计与工艺 规范的知识库，实现了在线批量自动化工艺性审查，方便工艺人员实时检验产品设计可制造性。同时，系统正式上线运行期间，某新产品工艺审查周期由原来 60 个人 3 个半月的时长，缩短到 20 个人 1 个半月就能完成，且通过系统发现人工未发现的错误 3000 多处，极大的提高了企业的检查效率和检查结果。该项目的成功实施，并获得“年度航空工业科技进步三等奖”。 航空工业集团XX设备制造公司 背景：航空工业集团XX设备制造公司零部件设计复杂，制造流程复杂，在设计>工艺审查>批准过程中，存在以下问题：国家标准、行业标准和企业标准离散管理，缺少工艺审查规则库，审查效率低；经常有大量的设 计-工艺过程反复，严重影响产品的研制周期；企业缺少一种可加工性知识收集和复用的方法，造成人员 流动而导致企业可加工知识的流失。 成效：通过实施3DDFM 面向制造的设计分析软件项目，建立了企业工艺规则库，包含机加、钣金、装配、 热表、焊接、禁限用等专业共 278 条规则，将国标、行标、企标及企业最佳实践经验整合形成工艺审查规则，实现了知识传承。实现了三维模型自动审查，相对人工审查时间缩短 80%，提高了设计质量，缩短产品研制周期。实现了与Teamcenter系统集成，工艺规则库、审查报告在Teamcenter系统中统一管理， 确保了规则数据源的有效性和唯一性。 查看详情

开目可制造性分析系统-产品介绍

2025-01-21 20:52:07

适用于：Windows/Linux 商品简介：针对三维模型，智能检查出设计模型中的难以制造、制造成本高或甚至无法制造的设计缺陷。 商品亮点：一键式检查或无人值守式批量审查：智能检查出设计中的难以制造、制造成本高或甚至无法制造的设计问题。,无缝集成能力：3DDFM通过内嵌在三维CAD系统中实现与系统无缝集成，确保数据的一致性、完整性。,规则扩展灵活易用：系统内置多专业规则，通过基于制造特征的规则定义使规则扩展灵活、易用。,统计分析：统计分析页面展示统计分析的结果，为产品质量改进提供量化的数据依据。,多种报告输出：系统支持输出可交互的3DPDF格式以及Excel、Word等多种格式报告。 商品说明 版本: 5.0 交付方式: License 适用于: Windows/Linux 上架日期: 2022-08-12 01:22:20.0 3DDFM软件已在航空、航天、汽车、兵器、电子等行业中得到应用，实施应用效果良好，引起了行业内的广泛关注。 3DDFM系统融入企业 信息化 建设过程，在设计过程的不同阶段开展，应用场景如图所示： 产品特点： 缩短设计周期：通过3DDFM可以极大缩短工艺性检查的时间，以及降低从设计到工艺反复的次数，从而缩短产品的整个研制周期。 提高设计质量并控制成本：3DDFM通过工艺性审查可以优化零件设计，给出成本更低的设计更改建议，从而降低产品的返工成本及制造成本。 管理设计制造知识：3DDFM提供了知识获取的框架，企业可定制自己的知识以及工程师的产品设计实践经验，实现知识共享与传承。 详细功能： 3DDFM系统主要分成四大模块： 1、制造规则知识库：该模块进行制造规则知识的管理，包括系统内置知识库的定义、用户规则的扩展等，通过对制造规则知识库的统一管理可以实现企业内规则知识的标准化以及知识共享。 3DDFM的规则知识库分为两种，一类是系统内置规则，这部分规则用户可以进行过滤、参数修改但不能删除；另一类是用户规则，该类规则用户可以进行修改、扩展及删除。系统内置规则为元规则，用户可以根据元规则进行组合产生新的用户规则。规则库支持企业共享。 2、制造特征分析及识别：基于三维模型进行制造特征的分析及识别，可以有效处理平面、孔（通孔、盲孔、螺纹孔等）、凹槽、键槽、退刀槽、越程槽、轴肩等类型的制造特征。 3、可加工性检查：根据制造规则知识库对制造特征进行审查，系统以可视化的方式显示未通过规则审查的对象。3DDFM提供的规则知识库可有效的避免像小直径深孔、斜面钻孔、孔壁过薄、薄壁切削等加工性问题。 3DDFM主要支持以下几类产品设计的工艺性检查： （1）机加工类产品设计：3DDFM支持钻削、车削、铣削、磨削加工中的常见可加工性问题的检查，确保产品设计质量，减少因加工性问题引起的设计返工。3DDFM提供的规则知识库可有效的避免像小直径深孔、斜面钻孔、孔壁过薄、薄壁切削等加工性问题。 （2）钣金类产品设计：3DDFM提供对钣金类产品的设计工艺性检查，降低设计返工成本。KMDMF支持常见的钣金的设计准则如孔与孔之间的最小距离，切口，槽，孔之间的有效距离，最小弯曲半径，最小尺寸开槽等。 （3）注塑、铸造类产品设计：3DDFM提供对注塑、铸造类产品的设计工艺性检查，包括拔模角度检查、壁厚检查等。 （4）产品装配设计：3DDFM为系统装配设计提供 自动化 的装配信息检查能力，将设计师从繁琐耗时的人工检查工作过程解放出来，显著提升装配设计的效率和质量，包括装配定位孔检查、间隙尺寸有效性检查等。 （5）增材制造产品设计：3DDFM提供可以根据目前增材制造设备能力以及增材制造工艺要求检查难以或者不能制造出的特征等。 （6）MBD标注规范性：MBD标注包含了丰富的产品制造信息，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等信息，用于下游制造过程。合理规范正确的标注信息对工艺规划过程具有十分重要的指导作用。不合理的标注信息不仅起不的MBD标注对制造到其本身作用，还会对制造过程造成阻碍。3DDFM支持符合国家标准的三维标注规范性检查，如孔应该标注定位尺寸及定形尺寸；盲孔标注孔深，标在孔底径圆上，不是锥底尖点上；孔系，如果同样的要素在两处标注，而且数值（包括公差）要相同；阶梯孔要标注阶梯深度；平面至少有一个定位尺寸等。 4、报告输出：工艺性检查后，3DDFM提供了几种输出报告的方式： （1）Excel文件，可以将没有审查通过的规则以及图片输出成Excel格式文档便于协作交流。 （2） 3DPDF文件，有效的把可视化的三维数据与审查结果相结合，使协作交流更高效。 （3）XML文件，可以将没有审查通过的规则以结构化的XML文件方式输出以便于信息集成。 购买说明： 按License节点购买。 查看详情

开目制造执行系统-用户案例

2025-01-21 20:52:07

航天科工集团xx公司 背景：2010 年，开目公司实施了该所传统式 CAPP 卡片工艺，摆脱了传统手工绘制工艺卡的现状，实现了 工艺卡片的电子化；2014 年，公司引入了开目 PDM 系统，实现对产品工艺 数据管理 ，同时借助 BOM 汇 总及 ERP 系统集成，实现了对物资材料信息的即时汇总及所内物料的标准化管理；2017 年，在集团“业 财 一体化 ”的推进要求下，上线 SAP 系统、开目 MES 系统、主数据管理系统、产品质量履历系统，并借 助工艺制造一体化的优势，实现了机加、电装产品电子质量履历书输出，成功的实现机加车间、装调车间 上全面 数字化 应用。 成效：2020 年该公司成功将原有工艺管理系统转型升级为结构化工艺管理，实现对工艺结构化数据的深度 应用；同时打通了 MES 与 SMT 贴片机的智能单元集成，将电装生产指令直接下达到机台，并实时采集元 器件序列号批次信息，实现数据采集的 自动化 ；同步引入两网隔离（内部网及工控网）应用，实现了内部网 数据安全 摆渡及信息过程安全审计。 XX机电公司 背景：XX机电公司主要从事产品维修保障的自制件生产，涉及有机械加工、热处理等多种专业工艺，由于修理产品需经过拆解、故检、生产、装配等关键步骤，产品修理零件种类多、交付周期短、 质量规范要求高等特征，传统纸质及调度方法无法保障修理件按期完成，具体表现如下： A、 计划临时性较强。维修零件需通过故障检定后确定是否自制生产，导致生产计划无法按月 度生产计划来排期，临时计划加入，迫使生产计划经常调整。 B、 工艺指导性较弱。工卡技术状态管控严格，传统纸质工卡中信息并非结构化的内容，各技 术员需管理大量历史工卡文件，信息无法提供给下游生产部门。 C、 生产准备周期长。由于零件种类繁多，新零件编制工艺流程较长，开工前还受限于库房材 料的可用性、工装是否准备到位、数控 NC 是否编制、 工单 定额是否定义等诸多条件，非 增值活动时常发生,操作者疲于流程性事务工作。 D、 产能数据无法量化。以车间总工时为基准的能力评估，无法精确与工卡上的工时定额对应， 定额工时随意调整，工时绩效考评无法有效推进。 成效：开目 MES 提供了相应的计划管理、生产准备流程、APS 有限能力排产、工时审批、任务报工、异常 报警等模块功能，并与 AGV、DNC、QMS、PLM、ERP、OA 协同等多个业务系统紧密集成，促进修理协作车间的生产协同能力，通过生产准备流程，将开工的前的工艺设计、材料确认、工时定额确认、编程 确认等实现流程化管理，提升了物料齐套性和机加计划的可执行性，提高了车间的生产效率，实现全局闭 环的质量控制和全程追溯，促进企业运营和制造现场的管理协同和业务融合，提升企业核心竞争力。 查看详情

开目制造执行系统-产品介绍

2025-01-21 20:52:07

适用于：Windows 商品简介：对企业生产过程中物料、设备、人员等生产资源进行管控，通过计划管理、任务执行、质量记录、工时管理、数据采集实现过程监控，并利用报表统计及电子看板实现过程透明等，从而提高制造效率。 商品亮点：开盒即用，快速见效。,提供设计-工艺-制造一体化管理平台。,行业实践经验丰富。,系统集成能力强。,可灵活配置。 商品说明 版本: 10.0 交付方式: License 适用于: Windows 上架日期: 2022-08-18 09:58:05.0 开目 MES 通过 数字化 的生产过程控制，并借助 自动化 和智能化技术手段，实现车间制造控制实时性，生产过程透明化，生产信息集成化，最终建立生产车间的“数字化”制造平台，持续改善生产管理过程。 产品特点： 1. 生产计划合理优化 根据企业资源状态、现有任务进度，将插单快速纳入当前计划实现滚动排产。采用面向离散企业的高级调度算法及 TOC 约束方式，对生产中的设备、工装、工时、工序、库存、产品 BOM 等进行多维度约束的高速模拟排产，实现资源负荷均衡及交付期保障，更加合理的利用各种生产资源，形成优化的工序级生产作业计划，实现生产计划的 JIT 管理。 2. 生产准备及时准确 管理车间二级库房的原材料、毛坯、中间品、工装、产品的库存，在计划开工前对生产准备的各个要素进行检查；集成 PDM/CAPP 系统，生成装配配套表；通过备料、领料、收料等环节准确进行物料配送； 在库房、班组、工位设置看板显示工装、刀具、物料准备计划执行情况，实现拉式物料配送，缩短生产准 备周期。 3. 技术文件直接下车间 与技术、工艺信息浑然一体集成，使得技术文件可以在第一时间发布到制造现场。工人能够依据权限查阅与本工序相关的模型、仿真、工艺规程、作业指导书等技术文档，准确获得正确版本的技术文档，同时还能即时获悉工艺设计变更通知信息，实现作业指导的无纸化应用。 4. 生产进度实时可控 采用条码、刷卡器、触摸屏终端、RFID、DNC 等多种方式实时采集现场生产数据。提供多种图表形式的监控看板，实时反映生产进度情况，确保重要的生产数据随时可视、可查。将车间的生产情况通过正确的手段及时地反映到上层决策系统（例如上层的 EPR 系统、上游的 PDM/CAPP 系统等）。 5. 质量过程完备追溯 根据企业质量过程控制特点，定义质量管理要素，完整及时地记录生产过程关键要素，提供完备的质量过程追溯。可依据企业定义的质量报告文档格式和目录，形成产品质量电子履历数据包供下载归档。同时针对生产过程中的技术变更或临时工艺流程中各环节出现的问题，快速传递给相应的工艺及质量人员， 并启动工作流进行处理。通过对加工及装配过程的质量数据分析，及时发现质量异常、合格率趋势以及原因分析，帮助企业领导进行合理的决策分析。 日、周、月报等四十多种生产报表点击即成；报表之间层层关联，实现生产数据的挖掘、钻取；历史 数据库 、实时数据库联动生成报表，有理有据的分析历史，改进未来，为领导的量化管理提供决策支持。 6. 轻松实现与外部系统的集成使用 开目 MES 只需要简单定义好数据源及表单字段映射关系，就可以通过代理程序自动运行检视，实时进行外部集成系统的数据传送与接收。轻松实现与 ERP 系统、OA 系统、PLM/CAPP、WMS、AGV、钉钉等系统的集成使用。 详细功能： 1. 生产准备流程化 开目 MES的工作流程管理器，可配置针对生产计划的前期准备工作流程，以保障生产计划下达到车间前，其相应的生产要素已具备条件。开目 MES 通过与ERP系统集成， 还可在MES系统中获悉 ERP 材料的库存量，通知 ERP 系统提前组织物料的备料处理。通过生产准备工作流程的执行，MES 提供了相应的生产准备报表，可以查看所有未开工计划的准备状态，还能评估计划准备流程中步骤执行时长状态。 2. 工装全生命周期管理 工装作为制造企业中重要的辅助生产资源，开目 MES 可为车间的工装应用（刀具、夹具、模具、量具）建立工装全生命周期管理。 开目 MES 支持工装使用过程中的检定操作，包括工装检定计划的申报、工装检定过程记录、工装检定超期预警等业务操作进行管理，还可以结合统计报表还能对工具工装的状态信息进行查询，同时还能对工具工装的台账进行维护。通过代理程序自动运行检视，基于预设的检定项目、检定周期、工装寿命期、寿命次数等条件触发工装维修、检定、报废任务 工单 。 3. 通用配置型制造主数据接口 MES 作为企业 信息化 最底层管理平台，负责生产过程中管控，需要大量的基础数据来源于外部系统。开目 MES 只需要简单定义好数据源及表单字段映射关系，就可以通过代理程序自动运行检视，实时进行外部集成系统的数据传送与接收。 4. 车间资源建模 “人、机、料、法、环”是车间制造生产的基础，也是 MES 系统运行的基础信息。开目MES 采用面向对象的思想，建立数字化车间资源模型，实现所见即所得，为规范管理奠定基础。包括：人员建模、设备建模、物料建模、生产日历建模以及工时建模等。 5. 计划管理与排产 为了按期交货，企业需要加强对车间生产资源的控制与合理调配，得到一份可以指导生产的精确生产计划，并且需要应对紧急插单、计划更改等情况，保证生产计划的高效性。在小批量、多品种、多工序的生产环境中，利用高级排产工具来缩短制造提前期、提高工厂对于交货期变化的应对能力。 6. 作业执行管理 开目 MES 实现生产过程的闭环可视化控制，减少“精益生产”理念核心中的等待时间、库存、过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏、机床数据采集等多种方式实时跟踪计划执行进度。 7. 技术文件现场可视 支持企业实现三维模型下厂、下车间。工人在触摸屏工作站可以浏览查询其权限范围内的各种技术指 导文件，包括三维模型、三维仿真、工艺规程等。减少了生产过程中图纸借阅、三维模型打印信息损失等问题，深化了 CAD、CAPP、CAE 等信息系统在企业制造环节的应用。 8. 质量过程管理 产品质量是企业的生命。因此实现生产过程关键要素的全面记录以完备追溯质量、准确地统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标；按产品生产过程各阶段的质量信息分析结果对出厂产品进行预防性维护。 9. 物料跟踪管理 利用条码、触摸屏等手段实时跟踪企业的物料状态。条码管理的物料范围包括：生产的零部组件、毛坯原材料、工装产品。该条码黏贴在实物上。当物料出入库时进行相应条码录入，以解决对物料的快速精确录入。 10. 设备运行管理 (1) 设备联网及数据采集 为保证采集信息的完整性，开目 MES 实现数据自动采集和人工干预两种方式相结合。 (2) 设备定检计划管理 资源维护是实际生产中必不可少的环节。有计划地按期维护资源，可有效减少资源的意外故障。开目MES 通过在维护设置表中设置资源的维护条件，将资源的维护计划转化为维护工作，周期性的分派到资源上，实现资源的按期维护。 (3) 设备维修及备品管理 维护设备日常维修数据。包括设备编号、代码、类型、型号、规格以及维修部位、维修时间、维修人员和维修结果等信息，可提供维修信息统计分析，设备报废后可进行转移管理。 (4) 设备状态实时监控 为设备管理和维护人员及时显示设备的状态和设备当前运行状态。计划排产时，自动读取各个设备的状态，对于故障状态的设备，根据系统设置自动不予分配任务，提高排产的实时准确性。 (5) 设备 OEE 分析统计 实现设备利用率、开机率、关机率、故障率、OEE 等统计分析，定位瓶颈设备。 11. 车间事件管理 实现对车间报警信息的管理，及时发现问题、及时汇报问题、及时处理问题。开目 MES 将离散制造企业的车间报警事件归纳为：设备报警、工装故障报警、物料报警、工艺设计问题报警、质量报警及其他原因报警。 12. 生产过程追溯 生产过程中出现问题时，开目 MES 帮助企业实现过程再现，分析和查找异常发生的原因，及时改进，从而杜绝同类的事情重复发生。 13. 生产监控 对整个生产加工过程进行实时监控。包括对关键物料、关键工序的跟踪监控，被监控点出现任何异常将提醒计划员或车间管理者进行处理。车间领导层可以通过系统对每个客户订单已投产的零件当前在哪台设备，由谁进行执行等工单级生产进度了如指掌。 14. 两网隔离 基于信息安全考虑，对于一些高端的数控机床、生产线、调测试设备等，由于采用国外的数控系统，在联网的情况下可能存在信息泄露状况，为规避这类风险，需要进行物理网络 隔离，在企业内部安全网络和工控网下应用 MES 这类生产管理系统，需要实现两网之间的数据传递和交互处理。 15. 统计分析 开目 MES 系统提供一个功能强大、使用方便的报表生成工具，基于系统内部相互关联的数据模型，可以获得所有相关的设计、工艺和制造信息的明细与汇总信息。开目 MES 系统提供了 40 多种行业所用报表，支持 B/S，实现 PAD、智能手机查询。除此之外，系统提供报表管理门户，支持报表的添加、删除。定制的报表可以方便的加入报表管理门户提供灵活的报表 定制功能。 16. MES 系统集成 MES 系统通过与 PDM/CAPP 的集成，从 PDM/CAPP 中获得产品结构信息、工艺 BOM、工艺路线、工序卡、NC 代码，三维装配仿真等信息，在进行生产加工时可方便地进行查询以指导具体的生产操作。 MES 系统获得 ERP 的主计划、原材料信息，作为精确排产的依据，保证生产的高效性和及时性。在完成了生产计划制定并进行生产任务执行后，MES 系统及时将工序状态信息、计划确认信息及完工汇报信息反馈到 ERP 系统中，使得管理人员可以即时监控和跟踪生产计划的执行情况，并根据生产部门的产品交付信息实时采购、调整库存，为后续主生产计划制定提供参考，以利于实现计划调整和滚动优化。开目MES 与 KMPDM、KMCAPP、KM3DAST 系统为无缝集成模式。 购买说明： 按Lisence节点购买。 查看详情

数据盾机器流量管控-

2025-01-21 20:52:07

适用于：Windows/Linux/Android/iOS/Unix/其他 商品简介：数据盾是基于知道创宇云防御安全 大数据 平台推出的机器流量管控服务，针对恶意爬虫、自动化工具，实时监测并进行态势分析，定制多种贴合业务实际场景的防护治理策略，降低恶意机器流量对业务系统的影响，提升安全性和稳定性。 商品亮点：基础反爬,人机识别,智能业务管控,访问屏蔽,海量动态黑数据标记 商品说明 版本: V1.0 交付方式: 人工服务 适用于: Windows/Linux/Android/iOS/Unix/其他 上架日期: 2024-08-27 01:31:13 数据盾是基于知道创宇云防御安全 大数据 平台推出的机器流量管控服务，针对恶意爬虫、 自动化 工具，实时监测并进行态势分析，定制多种贴合业务实际场景的防护治理策略，降低恶意机器流量对业务系统的影响，提升安全性和稳定性。 查看详情

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