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已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“生产管理 >
“装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。 装箱数：一个箱子中包装的产品数量。 跨工单：默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。
前提条件 已登录MBM Space，且拥有“物料信息查询”和“生产物料上载”菜单栏目的操作权限。 已开工工单。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 导入系统中的物料信息需为“产品制造BOM定义”当中的有效数据。其中，物料编码和物料版本需要和系统数据保持一致，实发数量（即当前数量）需大于0。
系统管理员的工厂模型设置 工厂模型设置概述 维护公司注册 维护工厂建模 管理工厂员工 父主题： MBM Space使用示例
采集规则 工序的采集规则。 采集驱动源 工序的采集驱动源。 工序描述 工序的描述。 单击“保存”，工序添加完成。 步骤3：发布工序 在“工序定义”页面，选中“草稿”状态的工序记录。 单击“发布”，发布工序。 “发布”状态的工序才能被其他功能模块引用。“发布”状态的数据如果想要修改
系统管理员的条码规则设置 条码规则设置概述 设置ID生成器 设置参数配置 父主题： MBM Space使用示例
系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 在“待排产单元信息”中，选择如下其中一种操作方式： 勾选待排产工单记录，手动设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 勾选待排产工单记录前的，再单击“一键排产”，系统自动填充排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 图2
系统管理员的动态扩展属性配置 动态属性扩展配置概述 配置全局属性扩展 配置按业务数据分类扩展 父主题： MBM Space使用示例
行业标准属性的参数 参数 说明 电子业工艺属性 铅属性类别 Part的铅属性类别。 板面数 Part的板面数。 拼板列数 Part的拼板列数。 拼板行数 Part的拼板行数。 拼板总数 Part的拼板总数。 表面处理方式 Part的表面处理方式。 环保属性值 Part的环保属性值。 追溯控制属性
系统管理员的用户与权限管理 用户与权限管理概述 新增用户 管理租户及租户成员 管理角色及用户权限 父主题： MBM Space使用示例
{返工工单的ID生成器代码} Y 控制返工工单的工单号的生成规则。 参数配置目录：参数配置 > iMES Center端 > 计划管理 > 工单类型对应的工单号生成器 单击“保存”。 父主题： 系统管理员的条码规则设置
工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据，也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成，从而满足客户需求，提高生产效率和质量。 操作流程 图1
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
选择的产品需存在与工单类型对应的已发布的工艺路线，即产品工艺路线的替代类型与工单的工单类型取值需要对应。 计划开始时间不能晚于结束时间。 只有“工单状态”为“初始化”的工单才能进行编辑。 “工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单可进行工单方案生成。其中，已生成方案信息的“已排产”工单支持重新生成工单方案。
产品建模则是指对产品进行建模，包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序，通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中，配置追溯标准信息。 追溯标准：支持未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。 图2
工位名称 工位的名称。 工位描述 工位的描述。 站型代码 工位的站型代码。 站型描述 工位的站型描述。 是否生效 标识是否生效。有效的工位数据才能被其他功能模块引用。 是否计入工序产量 标识是否计入工序产量。 范围 工位的范围。 ESD等级 工位的ESD等级。 洁净度 工位的洁净度。 铅属性类别
公司所属集团的编码。 集团名称 公司所属集团的名称。 集团描述 公司所属集团的描述。 公司编号 公司编号，系统唯一值。 公司代码 公司代码。 中文描述 公司的中文描述。 英文描述 公司的英文描述。 中文缩写 公司的中文缩写。 英文缩写 公司的英文缩写。 公司类别 公司的类别。默认为
手工输入的密码长度必须超过8位，需要包含数字和英文字母，且不能出现三个连续相同的字符。 说明： 成员首次登录需修改密码。 部门 成员所属部门。 更多信息（可选） 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选择成员所属的用户组。 失效时间 设置成员账号的失效时间，
勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的，单击“发布”。 图3 发布产线能力配置 “发布”状态的产线能力配置才能被其他功能模块引用。同一产品+板面+工序组仅允许存在一条产线能力配置数据，如果需修改已发布的数据，则需将该数据失效后再添加对应数据。 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
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