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在“班次与资源日历”页面的“班次”页签，选中班次记录，单击左侧的，在弹出的活动列表中选择待编辑的活动记录，再单击其“操作”列的“编辑”，根据实际情况修改活动信息。 删除活动 在“班次与资源日历”页面的“班次”页签，选中班次记录，单击左侧的，在弹出的活动列表中选择待删除的活动记录，再单击其“操作”列的“删除”，删除活动。
支持查询系统中所有API信息，支持定时从各模块中同步API信息。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 查询API 在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > API管理”，进入“API管理”页面。 在顶部搜索框输入API URL、Key或名称，选择是否为OpenAPI。
如果公司配置了扩展属性，则在添加公司数据时，除了填写表1中的参数，还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 公司注册”，进入“公司注册”页面。 图1 公司注册 单击左侧公司列表中“公司”右侧的。 在弹出的“添加公司”窗口中，填写表1信息。 图2 添加公司
支持查询物料和产品的隔离信息并解除隔离。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护质量隔离。 查询隔离信息 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量计划 > 隔离查询与解除”，进入“隔离查询与解除”页面。 根据实际需求选择“物料”或“产品”页签。 在隔离记
则对产品进行缺陷登记。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 登记缺陷 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 缺陷登记”，进入“缺陷登记”页面。 扫描/输入缺陷产品的产品条码，按回车键。 录入缺陷原因： 缺陷
已设置分类“追溯标准”不为“未定义”，编码“追溯标准”设置为“未定义”时，将自动刷新为对应分类标准取值。 编码追溯标准优先级比分类追溯标准高。 编辑编码追溯标准 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 质量追溯标准”，进入“质量追溯标准”页面。 选择“编码追溯标准”页签。 在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。
如果Part分类配置了扩展属性，则在添加Part分类数据时，除了填写表1中的参数，还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 产品模型 > Part定义”，进入“Part定义”页面。 图1 Part定义 单击左侧Part分类列表中“产品”或“物料”右侧的。 系统支持“分类->分组->编码”
Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 已维护产品维修。 约束与限制 已录入维修失败的产品才支持报废登记。 登记报废 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 产品报废”，进入“产品报废”页面。 扫描/输入已维修失败的产品条码，按回车键。 录入报废原因，对产品报废进行说明。
分类数据时，除了填写4中列举的参数，还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 配方模型 > 产品Recipe建模”，进入“产品Recipe建模”页面。 选择“模板定义”页签。 单击左侧模板分类列表中各分类右侧的。 模板分类支持父子级。添加子节点模板分类
已维护工单操作台。 已维护手工排产。 约束与限制 不支持在“工单信息”中选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后执行生成物料需求操作。 生成物料需求 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 物料需求生成”，进入“物料需求生成”页面。 选择如下其中一种操作方式： 在“工单信息”中选中“工单
不支持勾选多条记录后进行跳站操作（即不能跨工单跳站）。 跳站操作只能跳站到当前工序或当前工序前已完成的工序，不支持跳站到当前工序的后续工序。 工序跳站 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产执行 > 工序跳站”，进入“工序跳站”页面。 勾选“条码状态”为“制程中”的产品记录前的（不支持批量勾选）。
如果工序组配置了扩展属性，则在添加工序组数据时，除了填写表1中的参数，还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工艺模型 > 工序定义”，进入“工序定义”页面。 图1 工序定义 在左侧工序组列表中，单击“全部工序组”右侧的。 在弹出的“新增工序组”窗口中，填写表1信息。
约束与限制 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 批次拆分”，进入“批次拆分”页面。 图1 批次拆分 选择“拆分状态”为“未拆分”工单，单击“操作”列的“拆分”。
单击“确定”，指导书关系添加完成。 添加指导书 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工艺模型 > 指导书管理”，进入“指导书管理”页面。 选择已创建的指导书关系记录，单击“操作”列的“编辑”。 系统弹出“编辑***指导书”页面，***为“产品编码-产品版本-BOM版本”的取值。 在左侧工序列表选中需要增加
每个大类下最多100个小类。 每个小类下最多10000个失效代码。 添加故障现象分类 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 故障与缺陷代码”，进入“故障与缺陷代码”页面。 在左侧导航选择“故障现象分类”，单击其右侧的。 在弹出的“添加分类”窗口中，填写表1信息。 表1
日志管理 系统支持记录登录日志、操作日志及文件日志。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 查询日志 在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 运维监控 > 日志管理”，进入“日志管理”页面。 设置指定查询条件，以下参数均为可选配置。 日志类型 模块 分组 接口名称
在“动态属性扩展属性配置”页面进行配置 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 建模工具 > 动态属性扩展属性配置”，进入“动态属性扩展属性配置”页面。 在左侧实体（模块）列表中选中“标准工序[WorkstepInfo]”。 在具体的业务页面进行配置 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 >
已维护当前登录用户的部门信息。 已维护缺陷登记。 已维护故障现象登记。 约束与限制 已进行缺陷登记或故障现象登记的产品才支持维修。 录入维修结果 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 产品维修”，进入“产品维修”页面。 扫描/输入已对缺陷/故障现象进行登记的产品条码，按回车键。 录入维修结果：
Space，且拥有“生产进度”菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 已开工的工单才能查询出生产进度数据。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板 > 生产进度”，进入“生产进度”页面。 在左上方输入框中输入“工单号”信息，单击“查询”。 可在查询结
件需不超过2MB，且不超过500条数据。 导入模板获取：在“物料信息查询”页面，单击“下载模板”，将Excel模板文件保存到本地。 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 物料信息查询”，进入“物料信息查询”页面。 图1 物料信息查询 单击“导入”。 在弹出的窗口中，选
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