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仿真任务管理提供仿真任务树管理和仿真作业管理的能力,仿真作业支持按照任务进行分类管理,一个任务下面支持创建多个仿真作业。如图1所示,仿真任务管理页面左侧展示仿真任务树,右侧展示仿真作业。 图1 仿真任务管理 仿真任务树管理:系统预置的仿真任务树有“AllTask”、“NormalTas
/“父结构代码”来确定仓库/库区/货位的父级/子级关系。 导入仓库类型 “仓库结构导入”操作前需已维护好需要导入的仓库类型信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB,且不超过500条数据。 导入模板获取:在“仓库类型设置”页面,单击“模板下载”,将Excel模板文件保存到本地。
除。 扩展属性配置 如果标准仓库、库区、货位数据模型当中定义的属性不满足用户业务要求,系统支持根据用户需求扩展属性。 在顶部导航栏中,选择“制造数据模型管理 > 仓储模型 > 仓库建模”,进入“仓库建模”页面。 (可选)选择工厂后,单击“确定”。 (可选)仓库扩展属性配置。 在左侧仓库结构树中,选中工厂节点。
操作步骤 在左侧导航栏中,选择“应用”,进入“应用软件”页面。 在“应用软件”页面,选择需要查看的应用,单击“查看详情”。页面右侧显示所选应用软件的详情,如图1所示。 图1 软件详情 父主题: 应用管理
/<>?" 资源实物名称 资源实物的名称。 取值长度不超过100个字符。 资源实物层级 资源实物的层级。 默认为总装级。目前支持总装级、总成级、部件级、组件级、合建级。 资源实物描述 资源实物的描述。 取值长度不超过300个字符。 自动化程度 资源实物的自动化程度。 默认为半自动。
IE资源码 设备的IE资源码。 取值长度不超过50个字符。 设备实物层级 设备实物层级,数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括总成级、部件级、组件级等。 自动化程度 设备的自动化程度,数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括纯手工、半自动、全自动等。 容量 设备的容量。 取值范围:0~999999
部分功能模块的“发布”状态的数据在进行删除/失效操作后,该数据的状态将变为“失效”。 部分功能模块存在特殊情况,请参见数字化制造云平台使用指南中具体页面的说明。 父主题: 数字化制造云平台
导出故障现象 在“故障与缺陷代码”页面,单击“导出”,系统当中存在的故障与缺陷代码信息将导出为Excel文件保存到本地。 个性化设置 在“故障与缺陷代码”页面,单击右上角,可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 扩展属性配置 在“故障与缺陷代码”页面,单击右上角,可以根据需求进行故障与缺陷代码的扩展属性配置。
轻量化模型 支持快速查看和访问已转化成功的轻量化模型。 - 产品数字化作业流 展示完整的作业流程,所有作业环节一览无余。 最多可添加6个流程节点,每个流程节点最多添加10个功能。 表2 SIMSpace卡片介绍 卡片名称 功能描述 备注 SIM最近应用 展示当前用户在SIMSpace平台上最近使用的应用。
批次拆分相关操作 在“批次拆分”页面,您还可以进行如表1所示的操作。 表1 批次拆分相关操作 操作 描述 取消拆分 在“批次拆分”页面,单击“已拆分”状态工单“操作”列的“更多 > 取消拆分”,进入该工单的“批次拆分撤销”页面。 子批次拆分 在“批次拆分”页面,单击“已拆分”状态工单左
生产过站管理 在“物料信息查询”页面导入序列物料信息并记录物料条码(“生产过程状态”为“初始化”)后,再在“生产过站管理”页面将对应物料信息与工单生产在制品进行绑定。 在“生产物料上载”页面将批次物料信息与工单生产在制品进行绑定后,再在“生产过站管理”页面扫描产品条码过站。 在“ED
如何自定义“Part定义”中的“单位”取值? 在“Part定义”页面中添加Part时,如果“单位”(或者“物料模板类型”、“供应类型”)的取值不满足用户业务要求,支持用户自定义取值范围。 下面以自定义“Part定义”中的“单位”取值为例进行操作指导。 操作步骤 登录数字化制造云平台。 在顶部导航栏中,选择“系统管理
基础版单价)* 用户数 * 时长, 假设IPDCenter基础服务单价500元/用户/月,产品主数据协同服务-基础版单价1550元/用户/月,则服务总费用=(500+1550)(用户单价)* 100(用户数)* 1(时长)=205,000元。 计费场景二 某用户于2023/04/
个人中心相关操作 操作名称 操作说明 切换角色 如果当前登录的用户同时具多个角色权限,在个人中心,可单击“切换角色”,切换到其他角色。 查看我参与的团队 在个人中心,单击“查看团队”,可进入“我参与的团队”页面。 在“我参与的团队”页面,可查看我参与的团队列表。 在我参与的团队列表中,
”设置为“未定义”时,将自动刷新为对应分类标准取值。 编码追溯标准优先级比分类追溯标准高。 编辑编码追溯标准 在顶部导航栏中,选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 质量追溯标准”,进入“质量追溯标准”页面的“编码追溯标准”页签。 图1 质量追溯标准 在Part列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。
过站采集 执行产品在线体工位上的过站,完成批次物料扣减与序列物料采集绑定。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有“生产过站管理”菜单栏目的操作权限。 已导入物料信息并上载批次物料。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “待采集物料”只显示工序关联“Part追溯标准”为“SN序列码”的MBOM。
初始化Vue项目。 vue create my-app 选择Vue3。 图1 选择Vue3 运行项目。 npm run serve 图2 项目目录 图3 访问页面 卡片封装,新建package文件夹。 图4 新增package包 添加样例组件DemoCard.vue,局部注册UI组件,添加任意样例代码如下:
支持按照线体、工单号显示已派工到线体的工单清单,提供工单开工、打印工单派工信息功能。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护手工排产。 已维护标签模板定义。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 执行打印操作前需先完成打印机设置,并确认已连接打印客户端。
导入物料与上载物料 导入物料信息并记录物料条码,上载工序批次物料。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有“物料信息查询”和“生产物料上载”菜单栏目的操作权限。 已开工工单。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “导入”操作前需已维护好需要导入的物料信息Excel
在“产品制造BOM定义”页面,选择“BOM列表”页签。 在BOM列表当中选择已完成维护的“草稿”状态的BOM,单击“操作”列的“更多 > 发布”,发布BOM。 “发布”状态的制造BOM才能被其他功能模块引用。 BOM发布后,如果想要修改数据,可根据需求执行BOM升版或工艺升版操作。 图7 发布BOM