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进入“完工入库”页面。 图1 完工入库 （可选）勾选左上角的“仅显示待入库的产品”。 勾选“入库状态”为“待入库”的产品记录前的。 图2 入库 单击“入库”。 对应产品记录的“入库状态”变为“已入库” 父主题： 生产员的生产执行
API管理 支持查询系统中所有API信息，支持定时从各模块中同步API信息。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 查询API 在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > API管理”。 进入“API管理”页面。 在顶部搜索框输入API URL、
内置华为IPD的工程实践经验和数据管理经验 内置IPD流程模板：内置IPD核心工程流模板，助力IPD的经验快速在企业落地生根。 工业分类标准：分类架构可扩展、分类属性可配置，实现不同分类Part差异化、精细化管理。 变更闭环：变更影响清晰、变更过程可追溯、变更数据可信、变更执行可落地。
支持对原产品条码所绑定的序列物料条码信息进行替换或者打散。 替换：取消产品条码与旧序列条码的绑定关系，绑定一个新的序列物料条码。 打散：取消关联关系，更换产品所使用的序列物料。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护生产过站管理。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。
工位名称 工位的名称。 工位描述 工位的描述。 站型代码 工位的站型代码。 站型描述 工位的站型描述。 是否生效 标识是否生效。有效的工位数据才能被其他功能模块引用。 是否计入工序产量 标识是否计入工序产量。 范围 工位的范围。 ESD等级 工位的ESD等级。 洁净度 工位的洁净度。 铅属性类别
宽(mm) Part的宽。 高(mm) Part的高。 毛重(kg) Part的毛重。 净重(kg) Part的净重。 变更号 Part的变更号。 生效时间 Part的生效时间。 实施时间 Part的实施时间。 有效期(小时) Part的有效期。 （可选）填写表4信息后，单击“提交”。
应用、模块、目录、菜单、页面或按钮的名称。 菜单图标 模块的菜单图标，仅当栏目类型为“模块”时可配置。 菜单URL 菜单的URL，仅当栏目类型为“菜单”时可配置。 文根路径 菜单的文根路径，仅当栏目类型为“菜单”时可配置。 权限API 按钮的权限API，仅当栏目类型为“按钮”时可配置。
模块名称 模块的名称，系统自动填充取值。 数据项简称 数据项的简称。 数据项全名 数据项的全名。 是否有效 标识是否有效。有效的数据字典数据才能被其他功能模块引用。 数据项编码 数据项编码。 父项路径 父项路径，系统自动填充取值。 数据项值 数据项值。 顺序 数据字典的顺序，系统自动填充取值。
在“待排产单元信息”中，勾选待导出的待排产工单记录前的，单击“导出待排产信息”，被勾选的待排产工单信息将导出为Excel文件保存到本地。 导出排产结果信息 在“排产结果信息”中，勾选待导出的已排产工单记录前的，单击“导出排产结果信息”，被勾选的已排产工单信息将导出为Excel文件保存到本地。
质检累计器场景规则 支持维护产品质检方案中检验分组的累计规则。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 注意事项 “是否有效”为“否”的数据，对外提供的查询接口将被过滤，其他功能模块也无法引用。 “是否有效”为“是”且“发布”状态的质检累计器规则才能被其他功能模块引用。
在弹出的“添加”窗口中，填写表1相关信息。 表1 添加模块参数表 参数 说明 排序 模块的排序，系统自动填充取值。 父路径 模块的父路径，系统自动填充取值。 编码 模块的编码。 英文名称 模块的英文名称。 中文名称 模块的中文名称。 简称 模块的简称。 上下文根 模块的上下文根。
产品报废 提供对维修失败的产品登记报废的能力。 对缺陷/故障的产品进行维修，如果维修失败，则对产品进行报废登记。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 已维护产品维修。 注意事项 已录入维修失败的产品才支持报废登记。 登记报废
选择“BOM维护”页签，再在左上方输入框输入已创建的BOM的产品编码，在弹出的结果列表当中选中“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的记录。 选择“BOM列表”页签，再在列表中选择“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的已创建的BOM，单击“操作”列的“编辑”。 系统弹出对应的BOM维护窗口。 图3
我发起的流程 功能介绍 查询我发起的流程。 URI GET /services/workflow/myprocesses/{pageSize}/{curPage} 示例接口地址：{域名（有文根需带文根）}/pdmcore/ipdcworkflowservice/services/
Space，且拥有“批次拆分”菜单栏目的操作权限。 已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤
“装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。 装箱数：一个箱子中包装的产品数量。 跨工单：默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。
在弹出的“授予权限”窗口中，给角色授予系统菜单栏目的权限： 在“全部栏目”的栏目结构树中勾选需要被授权的栏目记录前的（支持批量勾选）。 单击“保存”。 取消选中已授权栏目记录前的，可取消角色的栏目权限。 步骤3：用户授权 在“角色管理”页面，单击角色记录“操作”列的“管理”。 在弹出的“拥有此角色权限的用户”窗口中，将角色权限授予给用户：
进入“指导书审核”页面。 选择“待审核”页签。 选中待审核指导书记录，单击“操作”列的“审批”。 在弹出的审批指导书窗口中，预览指导书，选择审批结果，填写审批意见。如图1所示。 图1 审批指导书 单击“提交”，该指导书记录从“待审批”转换到“已审批”。 如果指导书“审批意见”为“不同意”，“指导书管理”对应指导书版本状态变为“草稿”。
数据来源于工厂建模，产品编码对应工艺路线中的工序，工厂建模中对应工序关联的工位所属的线体。 优先顺序 优选顺序数值小，优先级越高。 CT(min) 节拍值。 LT(min) 线体周期值。 标准作业能力 人力数。 辅助作业能力 助手数。 Cost 成本单位值。 勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的，单击“发布”。
Space，且拥有“工单操作台”和“物料需求生成”菜单栏目的操作权限。 已手工排产工单。 步骤1：实例化工单方案 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”。 进入“工单操作台”页面。 图1 工单操作台 勾选“工单状态”为“已排产”的工单记录前的，单击“工单方案实例化”，实例化工单方案。
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