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部门信息支持上下级关系添加。添加下级部门时，先单击左侧部门列表中上级部门记录右侧的，再在弹出的操作列表中单击“添加下级部门”。 在弹出的“创建部门信息”窗口中，填写表1信息。 表1 创建部门信息参数表 参数 说明 部门代码 部门代码，系统唯一值。 部门名称 部门的名称。 部门描述 部门的描述。
> 资源模型 > 资源实物BOM”。 进入“资源实物BOM”页面。 在左侧资源规格列表当中选中记录，单击“添加”。 在弹出的“添加资源实物”窗口中，配置表1相关信息。 表1 添加资源实物参数表 参数 说明 资源型号 选择资源型号后系统自动填充，数据来源于资源规格定义。 资源型号版本
在角色桌面首页，选择左上角的，单击“管理中心”。 选择“用户及授权管理”，进入角色管理页面。 创建全局角色：单击“新建全局角色”，在弹出的窗口中，输入全局角色的中英文名称及描述、设置“角色总人数”、选择“角色权限”。 “角色权限”中可选择“菜单权限”和“功能权限”，您也可以根据角色职能进行多重选择。
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 用户权限 > 工厂员工管理”。 进入“工厂员工管理”页面。 选择工厂后，单击“确定”。 单击“新增”。 在弹出的“添加员工”窗口中，勾选用户记录前的（可批量勾选）。 图1 添加员工 单击“保存”。 用户被分配到工厂后再登录系统，页面右上角会出现切换工厂的按钮以及显示当前工厂信息。
在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单导入 > ERP订单管理”。 进入“ERP订单管理”页面。 单击“手工导入”。 在弹出的“ERP工单导入”窗口中，配置表1信息。 表1 ERP工单导入参数表 参数 说明 ERP工单号 ERP工单号。 数据源工单ID ERP工单的数据源工单ID。 数据源产品ID
文件保存到本地。 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 物料信息查询”。 进入“物料信息查询”页面。 单击“导入”。 在弹出的窗口中，选择需要导入的Excel文件后，再单击“打开”。 导入成功后，在“物料信息查询”页面显示导入信息，对应“生产过程状态”为“初始化”。 编辑物料信息
包括流程的编排、调试、发布和流程实例的运行等，为企业提供自定义流程服务编排一站式服务。 流程运行服务 简单地说，流程运行是企业在运营管理中实现端到端运作的整个过程。企业可以在流程运行阶段，结合实际业务场景对流程建模内容进行实际测试，记录并分析流程运转情况，以便于后续流程的优化和调整。
子批次拆分”。 进入“子批次拆分”页面。 扫描/输入已拆分生成的产品条码（条码数量大于1），按回车键。 单击“条码拆分”下的“拆分”。 在弹出的拆分窗口中，配置如下参数信息： 拆分方式：支持按个数平均拆分、按LOT个数拆分。 产品条码数量：仅当“拆分方式”为“按个数平均拆分”时需配置，拆分的子条码数量之和要等于条码数量。
生产准备 > 批次拆分”。 进入“批次拆分”页面。 图1 批次拆分 选择“拆分状态”为“未拆分”工单，单击“操作”列的“拆分”。 在弹出的拆分窗口中，配置如下参数信息： 图2 拆分 拆分方式：按个数平均拆分、按LOT个数拆分。 产品条码数量：仅当“拆分方式”为“按个数平均拆分”时需配
在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 客户定义”。 进入“客户定义”页面。 单击左侧客户群列表中“客户群组”右侧的。 在弹出的“新增客户群”窗口中，填写表1信息。 表1 新增客户群参数表 参数 说明 客户群编码 客户群编码，系统唯一值。 客户群名称 客户群的名称。 客户群描述 客户群的描述。
工艺模型 > 指导书审核”。 进入“指导书审核”页面。 选择“待审核”页签。 选中待审核指导书记录，单击“操作”列的“审批”。 在弹出的审批指导书窗口中，预览指导书，选择审批结果，填写审批意见。如图1所示。 图1 审批指导书 单击“提交”，该指导书记录从“待审批”转换到“已审批”。 如果
在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 公司注册”。 进入“公司注册”页面。 单击左侧公司列表中“公司”右侧的。 在弹出的“添加公司”窗口中，填写表1信息。 表1 添加公司参数表 参数 说明 集团编码 公司所属集团的编码。 集团名称 公司所属集团的名称。 集团描述 公司所属集团的描述。
在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 生产工艺模型 > 产线能力配置”。 进入“产线能力配置”页面。 单击“产线能力配置”下的“添加”。 在弹出的“优选线体配置”窗口中，参考表1配置相关信息。 第一步 选择部件编码：输入相关搜索条件信息后单击“查询”，在查询结果当中选中Part&Part版本，单击“下一步”。
生产执行 > 工序跳站”。 进入“工序跳站”页面。 勾选“条码状态”为“制程中”的产品记录前的（不支持批量勾选）。 单击“跳站”。 在弹出的窗口中，选中符合跳站条件的工序。 单击“确认”。 如果对应产品记录在跳站前“在制状态”不为“等待进站”，在跳站成功后将变为“等待进站”。 如果
在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 检验结果项模板”。 进入“检验结果项模板”页面。 单击“添加”。 在弹出的“添加检验结果项模板”窗口中，填写表1信息。 表1 添加检验结果项模板参数表 参数 说明 测试项的属性项的结果名称 检验结果项的名称。 测试项的属性项的结果描述 检验结果项的描述。
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > 数据字典”。 进入“数据字典”页面。 在左侧数据字典结构树中选中记录，单击“添加”。 在弹出的窗口中，填写表1相关信息。 表1 添加数据字典参数表 参数 说明 模块名称 模块的名称，系统自动填充取值。 数据项简称 数据项的简称。 数据项全名
操作”列的“生成物料需求”。 未在“工单信息”中选中工单记录的情况下： 单击物料需求列表上方的“生成物料需求”。 在弹出的“生成物料需求”窗口中配置“工单号”和“工序组”信息。 工单号：工单方案已生成的工单号。 工序组：该工单关联工艺路线中的工序组。 单击“确定”。 生成物料需求成功后，“物料需求单号”的取值递增1。
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 用户权限 > 工厂员工管理”。 进入“工厂员工管理”页面。 选择工厂后，单击“确定”。 单击“新增”。 在弹出的“添加员工”窗口中，勾选用户记录前的。 单击“保存”。 用户被分配到工厂后再登录系统，页面右上角会出现切换工厂的按钮以及显示当前工厂信息。 ：切换工厂按钮，单击该按钮可进行切换工厂操作。
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > 模块定义”。 进入“模块定义”页面。 在左侧模块结构树中选中记录，再单击“添加”。 在弹出的“添加”窗口中，填写表1相关信息。 表1 添加模块参数表 参数 说明 排序 模块的排序，系统自动填充取值。 父路径 模块的父路径，系统自动填充取值。 编码
模块）。 根据实际业务要求选择新增扩展属性或继承扩展属性。 如需新增扩展属性，请参考以下操作步骤： 单击“添加属性”。 在弹出“新增属性”窗口中，配置表1信息。 表1 新增属性参数表 参数 说明 基本信息 属性名称 扩展属性的名称。 属性编码 扩展属性的编码，默认系统自动生成，系统唯一值。
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