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生产主管的产前准备 拆分产品批次 开工工单 父主题: MBM Space使用示例
排产顺序号:数字越小,优先级越高。 排产开工时间:不能早于系统当前日期。 排产完工时间:不能早于排产开工时间。 勾选待排产工单记录前的,再单击“一键排产”,系统自动填充排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 图2 一键排产 单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。
默认为进出站分别采集条码。当前系统预置的取值包括进出站分别采集条码、只进站采集条码、只出站采集条码。 采集驱动源 工序的采集驱动源,数据来源于“参数配置”。 默认为条码枪采集过站。当前系统预置的取值包括条码枪采集过站、设备自动采集过站。 工序描述 工序的描述。 取值长度不超过500个字符。
生产员的生产执行 过站采集 包装成品 入库成品 父主题: MBM Space使用示例
运维监控 日志管理 父主题: 系统管理
线体:数据来源于产线能力配置。 工位:线体下工位关联的工序。 选择后,“工序”显示对应的信息。 加工工单选择:线体下已开工的工单。 选择后,“产品编码”、“产品描述”、“加工进度”、“技能要求”显示对应的信息。 扫描/输入产品条码,按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询(“条码状态”为“初始化”)。
在Part列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中,配置追溯标准信息。 追溯标准:数据来源于“参数配置”,当前系统预置的取值包括未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。
计划员的生产工单管理 生产工单管理概述 建立工单与生成工单方案 手工排产工单 实例化工单方案与查询物料需求 父主题: MBM Space使用示例
设置指定查询条件(线体或工单号必填)后,单击“查询”。 图1 派工看板 在查询到的工单清单中,勾选“激活状态”为“未激活”的工单记录。 单击“工单开工”。 图2 工单开工 对应工单的“激活状态”变为“激活”,“产品条码生成”变为“已生成”。 父主题: 生产主管的产前准备
选择“BOM维护”页签,再在左上方输入框输入已创建的BOM的产品编码,在弹出的结果列表当中选中“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的记录。 选择“BOM列表”页签,再在列表中选择“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的已创建的BOM,单击“操作”列的“编辑”。 系统弹出对应的BOM维护窗口。 图3
完工入库”,进入“完工入库”页面。 图1 完工入库 (可选)勾选左上角的“仅显示待入库的产品”。 勾选“入库状态”为“待入库”的产品记录前的。 图2 入库 单击“入库”。 对应产品记录的“入库状态”变为“已入库” 父主题: 生产员的生产执行
工艺工程师的产品与工艺建模 产品与工艺建模概述 维护Part定义 维护质量追溯标准 维护工序定义 维护工艺流程建模 维护产品制造BOM定义 维护产线能力配置 父主题: MBM Space使用示例
Space使用示例 MBM Space使用流程 进入数字化制造云平台 系统管理员的用户与权限管理 系统管理员的动态扩展属性配置 系统管理员的条码规则设置 系统管理员的工厂模型设置 工艺工程师的产品与工艺建模 计划员的生产工单管理 生产主管的产前准备 备料员的物料上载 生产员的生产执行
装箱数:一个箱子中包装的产品数量。 跨工单:默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值,扫描/输入符合条件的条码后,按回车键。 “装箱类型”为“小箱”时,扫描/输入的是产品条码,且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时,扫描/输入的是箱子号。
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退订服务。具体操作请参见服务管理。 使用IPDCenter基础服务 超级管理员:服务开通完成后,超级管理员使用管理员账号登录CraftArts IPDCenter的管理中心添加组织用户,给普通用户开通CraftArts IPDCenter的使用权限。具体操作请参见添加成员。 普通
选择“智绘工艺路线”页签,再单击“工艺路线描述”右侧的,在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签,在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线,再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中,进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中,依次按顺序拖入画布中区域。
勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的,单击“发布”。 “发布”状态的产线能力配置才能被其他功能模块引用。 同一产品+加工面+工序组仅允许存在一条产线能力配置数据,如果需修改已发布的数据,则需将该数据失效后再添加对应数据。 图3 发布产线能力配置 父主题: 工艺工程师的产品与工艺建模
工单操作台”,进入“工单操作台”页面。 图1 工单操作台 勾选“工单状态”为“已排产”的工单记录前的,单击“工单方案实例化”,实例化工单方案。 图2 工单方案实例化 工单方案实例化成功的工单记录的“工单方案生成标识”变为“实例化成功”。对应工单将在“派工看板”页面显示,后续可进行开工操作。
约束与限制 “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB,且不超过500条数据。 手工录入工单时需注意: 选择的产品需存在与工单类型对应的已发布的工艺路线,即产品工艺路线的替代类型与工单的工单类型取值需要对应。 计划开始时间不能晚于结束时间。