安达
安达发mes制造执行软件
安达发mes制造执行软件：提升制造命令执行力的有效保证 在现代制造业中，实时、透明的生产管理是提高效率和质量的关键。为了满足中小企业的需求，我们推出了一款名为安达发mes制造执行软件的产品。 安达发mes是一款功能完整、使用简单方便的制造执行软件。它使用业界通用标准的sql 数据库 与主流程序开发语言c#开发，技术含量高，多数常用功能更胜于业界领先产品。同时，它天生是网络版，多个用户通过局域网甚至异地互联网都可以联网操控。 安达发mes主要包含以下功能：产品基本资料、bom和工艺流程、生产订单和生产领料、完工回报等。通过这些功能，您可以实现生产管理的即时化和透明化，历史生产数据可追溯，直接提高制造命令执行力的有效保证。 除了功能完善，安达发mes还具有其他亮点。首先，它已与业界主流erp实现了无缝集成接口，可以与您现有的erp系统无缝对接。其次，安达发mes的运行速度快，响应迅速，能够满足您对实时性的需求。此外，它的功能完整，几乎不需要进行二次开发，实施起来非常容易。最重要的是，安达发mes是完全自主开发的，具有自有版权，可以根据客户需求进行定制修改。我们还提供永久的原厂维护服务，确保您的系统始终保持最佳状态。 安达发科技有限公司是一家专注于制造业智能化、精细化管理的公司。作为业界一流的 智能制造 核心技术原厂，我们拥有丰富的项目实践经验。我们的产品不仅包括mes制造执行软件，还包括aps高级计划排产、wms智能仓储等软件。我们的 解决方案 是 一体化 的，包括软件、硬件和管理，可以为智能制造项目的成功落地提供全方位的支持。我们的产品100%自主知识产权，是国产高端专业软件的代表。我们非常熟悉金属加工、塑胶、电子装配、新能源电池、电线电缆等行业，主要面向中大型客户，以外资企业居多。 如果您对安达发mes制造执行软件感兴趣，欢迎联系我们，了解更多详情。我们将为您提供专业的解决方案，帮助您提升生产管理效率，实现更高的制造命令执行力。
安达发mes制造执行软件案例
安达发mes制造执行软件：解决东莞黄江向上模具厂生产管理难题 东莞黄江向上模具厂是粉末冶金业界前3大制造厂的主要模具供应商，拥有近200台机器，2万多个成品料号，10万多张图纸。每个产品都需要经过多个工序才能完工，工序间存在多个分叉。每天接到几十张客户订单，平均每天产生100张生产订单，旺季达到200多张。然而，该公司在生产管理方面面临着一系列问题。 首先，用excel维护4万多个产品工艺，每次都要重新做，经常出错。这导致了工艺数据的不准确，影响了生产进度的掌控。其次，由于没有准确的依据可以答复客户订单交期，只能靠经验，并多估计几天。这给客户带来了不确定性，也增加了公司的交货压力。此外，由于没有有效的工序计划与跟进，车间里要做的全是急件，导致订单常常遗漏工序或做错，从而导致报废。最后，公司无法准确判断哪些订单产品是赚钱还是亏本，只能凭以前类似产品的价格作报价。 为了解决这些问题，东莞黄江向上模具厂选择了安达发mes制造执行软件。安达发mes基于批量过程控制，提供了从原材料上线到工序加工到成品入库的整个生产过程实时数采控制分析和历史追溯。通过安达发mes，该公司实现了产品工艺 数据管理 、生产排程、车间进度跟进与预警、历史追溯等需求的整体化解决方案。 安达发mes的模拟测试最优秀，服务到位，为东莞黄江向上模具厂带来了许多成就。首先，订单交货期达成率提高到了90%-98%，大大提升了客户满意度。其次，机台利用率也得到了提高，达到了80-95%。此外，所有历史工艺都有记录，很少出现错误，有效减少了报废率。最重要的是，安达发mes能够精确核算每张订单，帮助公司找出不赚钱的订单与产品，从而提升了制造成本的控制能力。 通过选择安达发mes制造执行软件，东莞黄江向上模具厂成功解决了生产管理难题，提高了订单交货期达成率和机台利用率，减少了报废率，同时也提升了制造成本的控制能力。安达发mes的优秀性能和服务质量为该公司带来了实实在在的成果。
安达发aps高级计划与智能优化排产案例
安达发aps高级计划与智能优化排产：提升生产效率的最佳选择 青岛海尔部品集团是海尔集团下属的关键集团之一，承担着海尔各大成品事业部关键零部件的主要生产任务。然而，由于使用的sapr3系统在精细化生产管理上存在不足，导致海尔的生产管理基本靠手工操作，效率低下，交期无法达成，库存积压严重。为了解决这些问题，海尔部品集团选择了安达发aps高级计划与智能优化排产系统。 安达发aps系统是一款同步考虑多种有限能力资源的约束，通过复杂的智能化数学算法反复模拟试探优化计算，最终给出相对最优的详细计划。该系统经过实测可满足海尔精细化排程与生产管理的需求，并已在多个同行业客户中实际使用并取得良好效果。 海尔部品集团选择安达发的主要原因有以下几点：首先，安达发的产品成熟，已有多个同行业客户实际使用并效果良好，客户评价优良。其次，安达发的系统能够满足海尔的需求，并且与海尔现有的sap系统相比，功能更贴近，二次开发的工作量较少。再次，安达发公司提供的是平台化的产品，海尔可以在该平台上自己开发，节省成本，提高效率。最后，安达发产品的性价比高，能够满足海尔的预算要求。 在项目实施过程中，安达发aps系统取得了显著的成就。首先，项目一次性成功上线，得到了集团总裁的高度认可，并要求在集团内尽快推广。其次，多个工厂共用一套系统，实现了多工厂一体化管理。再次，精细化排程同步考虑注塑、喷涂、印刷、组装等多种行业类型，并针对性地优化排程，确保交期，减少换产等问题。最后，安达发系统实现了生产现场的及时监控，及时得知每个 工单 、机台、产线的生产进度、品质绩效等信息。 目前，安达发公司已经在海尔集团内推广实施了10家公司，40多个分厂，分布在青岛、黄岛、胶州、胶南、平度、大连、重庆、武汉、合肥等地。安达发aps系统已经成为海尔集团sap系统外最重要的生产管理系统。 深圳精英塑胶隶属于香港精英集团，主要从事高精度塑胶件的生产，全部产品出口或给国际品牌大产品配套。然而，由于管理软件方面的不足，精英公司在订单交期预测、生产计划、模具、机台、产线排程等方面仍然依赖个人经验和手工处理。为了解决这些问题，精英公司选择了安达发aps高级计划与智能优化排产系统。 精英公司选择安达发的主要原因是，安达发对塑胶业非常熟悉，其aps智能优化排程系统在国内多家大型注塑厂有多年的实际使用经验。安达发aps产品功能强大，操作简便，并且具有很好的可扩展性，能够满足精英公司高精度的计划排程需求，同时也可以解决模具管理、车间注塑机的数据采集等进一步的需求。 在项目实施过程中，安达发aps系统取得了显著的成就。通过快速排程，每天约3000张单，每张单约3道工序，每道工序约20台机器与2套模具，全部排完仅需2分钟，实现了15天内相同产品合并优化，相同模具一起生产，减少换模，优化生产效果显著。此外，安达发系统还实现了每日物料需求展望，避免了生产缺料的现象发生；人员需求预测，灵活掌控人员需求与sap无缝集成；2人排程，减少了计划部门人员工作量，工作更轻松。 通过本项目的实施，精英公司实现了计划部门做生产计划的人员由原来的多人减少到2人，工作更加轻松。此外，安达发aps系统与sap系统全面实现了一体化数据直通，提高了生产管理的效率。 安达发aps高级计划与智能优化排产系统的成功应用，为青岛海尔部品集团和深圳精英塑胶等企业提供了高效的生产管理解决方案。无论是面临生产计划与现场管理效率低下的问题，还是订单交期预测、模具、机台、产线排程等方面的挑战，安达发aps系统都能够提供最佳的解决方案，帮助企业提升生产效率，降低成本，实现可持续发展。
