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编码发生器 功能简介 编码发生器是一种用于生成一定长度的随机编码的工具。这些编码通常由数字、字母或符号组成,具有一定的随机性和唯一性,可以用于各种需要标识唯一性的场合,如订单号、会员号、优惠券码等。
编码发生器API 功能介绍 调用编码生成器,生成编码。
图2 检入编码 父主题: 部件与物料清单
维护质量追溯标准 编辑Part的编码追溯标准、分类追溯标准。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有“质量追溯标准”菜单栏目的操作权限。 已维护Part定义。 注意事项 已设置分类追溯标准但未设置编码追溯标准时,编码追溯标准默认采用对应分类标准取值。
BOM多层级树结构查询 支持根据Part编码查询BOM多层级树结构。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护产品制造BOM定义。 注意事项 已维护产品制造BOM信息的Part编码才能查询除BOM多层级树结构信息。
注意事项 已设置分类追溯标准但未设置编码追溯标准时,编码追溯标准默认采用对应分类标准取值。 已设置分类“追溯标准”不为“未定义”,编码“追溯标准”设置为“未定义”时,将自动刷新为对应分类标准取值。 编码追溯标准优先级比分类追溯标准高。
部件编码不是样品编码(受限状态为“R_SAMPLE”)。 当前部件为最新版本。 如果部件满足上述条件,管理员(Administrators群组成员)可以修订。
如果生产编码已发放或试制编码试制发放且当前用户为“Administrators”“BOMMaintainer”或“BusinessAdministrators”群组成员时可以检出。 父主题: 部件与物料清单
注意事项 工单号、产品编码、产品条码当中至少配置其中的一个参数作为查询条件。 产品正向追溯 在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产看板 > 产品正向追溯”。 进入“产品正向追溯”页面。 设置指定查询条件。
其中,物料编码和物料版本需要和系统中“发布”状态的Part数据保持一致。 父主题: 数字化制造云平台
试制修订部件需要满足什么条件 试制修订部件需要满足以下条件: 部件是试制视图编码。 部件是最新大版最新小版。 部件是试制发放状态。 当前用户为创建者或管理员。 父主题: 部件与物料清单
不是样品编码。 不是Item分层分级规则赋予的更新权限。 父主题: 部件与物料清单
工单号 产品编码 工序 质检单号 质检类型 单击“查询”。 可在查询结果中查看工单质检单的质检分组、样本数、应检数、已检数、不良数量等信息。 (可选)单击指定质检单所在行,可查看该质检单包含的质检项内容。 父主题: 质量计划
表3 Part基本属性的参数 参数 说明 Part编码基本属性 Part编码 Part的编码,系统唯一值。 取值的长度小于等于60个字符,且只能为数字、字母以及特殊字符`~!@#$%^&*()_+=-[]{};':",./<>?
表1 参数配置基础数据 模块信息 父路径 数据项简称/数据项全名 数据项编码 数据项值 是否启用 参数说明 生产过程管理(imes.site) imes.site.sfc.lotSplitSiteConfig {启用批次拆分的工厂编码} {启用批次拆分的工厂编码} {启用批次拆分的工厂编码
产品编码 工单号 产品条码 箱子条码 产品条码状态 是否完成制程 单击“查询”。 可在查询结果中查看产品在制当前工序、产品在制下工序、入库状态等信息。 单击右上角,可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 父主题: 生产入库
图2 优选线体配置 表1 优选线体配置参数表 参数 说明 Part编码 数据来源于工艺流程建模。 Part版本 数据来源于工艺流程建模。 工序组 数据来源于工艺流程建模,产品编码对应工艺路线中的工序所属的工序组。 加工面 加工面,数据来源于参数配置。
工单号 解码查询(如果开启,则支持解析产品条码) 产品条码 条码类型 最近交易时间(开始时间与结束时间) 产品编码 工序 条码状态 单击“查询”。 系统显示产品过站信息列表。 图1 产品过站信息列表 选择产品,单击“产品条码”所在列。
选择后,“产品编码”、“加工进度”、“产品描述”、“技能要求”显示对应的信息。 选择“上载物料”页签。 扫描/输入“当前工序【装配】待上载物料信息”对应的物料条码,按回车键。 对应物料信息移入“已上载物料信息”。
物料优选等级管理:支持按集团、产业等多维度配置优选策略,实现采购编码归一,提升规模效应。 统一数据模型 统一需求/架构/项目/任务/结构/BOM/仿真/工艺等产品生命周期数据模型,避免数据模型在不同系统间重复建设,实现数据不治而顺。