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排产完工时间:不能早于排产开工时间。 勾选待排产工单记录前的,再单击“一键排产”,系统自动填充排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 图2 一键排产 单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。
置”。 当前系统预置的取值包括普通单板、来料拼、阴阳板、工艺边拼等。 步骤3:发布Part 在“Part定义”页面,单击待发布Part的左侧的。 选择“草稿”状态的Part记录,单击“操作”列的“更多 > 发布”,发布Part。 “草稿”状态的Part分类下的Part发布后,Part分类的状态同步变为“发布”。
系统管理员的动态扩展属性配置 动态属性扩展配置概述 配置全局属性扩展 配置按业务数据分类扩展 父主题: MBM Space使用示例
系统管理员的条码规则设置 条码规则设置概述 设置ID生成器 设置参数配置 父主题: MBM Space使用示例
在Part分类列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑分类追溯标准”窗口中,配置追溯标准信息。 追溯标准:数据来源于“参数配置”,当前系统预置的取值包括支持未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。
生产工单管理概述 基本概念 工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据,也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成,从而满足客户需求,提高生产效率和质量。
{返工工单的ID生成器代码} 是 控制返工工单的工单号的生成规则。 参数配置目录:参数配置 > iMES Center端 > 计划管理 > 工单类型对应的工单号生成器 单击“保存”。 父主题: 系统管理员的条码规则设置
系统管理员的用户与权限管理 用户与权限管理概述 新增用户 管理租户及租户成员 管理角色及用户权限 父主题: MBM Space使用示例
用户编码,系统自动生成。 用户名称 用户的名称。 最多输入66个汉字或200个字母、数字。 登录账号 登录MBM Space(部署在边缘云上)的用户名。 取值长度不超过200个字符,且只能为字母、数字和符号._- 用户昵称 用户的昵称。 员工岗位 用户的岗位。 组织机构 用户所属的组织机构。 用户类型
如果公司配置了扩展属性,则在添加公司数据时,除了填写表1中的参数,还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中,选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 公司注册”,进入“公司注册”页面。 图1 公司注册 单击左侧公司列表中“公司”右侧的。 在弹出的“添加公司”窗口中,填写表1信息。 图2 添加公司 表1 添加公司参数表
工序组。 加工面 加工面,数据来源于“参数配置”。 默认为N。当前系统预置的取值包括N、B、T、S。 线体编号 数据来源于“工厂建模”,产品编码对应工艺路线中的工序,工厂建模中对应工序关联的工位所属的线体。 优先顺序 优选顺序数值小,优先级越高。 默认为0。取值范围:0~2147483647
产品建模则是指对产品进行建模,包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序,通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程 父主题: 工艺工程师的产品与工艺建模
填充。 备注 物料的备注。 取值长度不超过1000个字符。 单击“保存”,添加物料完成。 绑定工序。 单击BOM组件记录“操作”列的“工序维护”。 在弹出的“BOM工序维护”窗口中,单击“新增”。 在弹出的“绑定到工序”窗口中,勾选需要与BOM组件绑定的工序前的(支持批量勾选),再单击“确定”。
的工厂进入。 同一用户最多属于20个工厂。 当用户属于多个工厂时,可单击右上角切换工厂,后续进入该功能页面时默认为上次选择的工厂。“生产管理”下显示的数据支持根据用户选择的工厂进行筛选。 新增工厂所属员工 在顶部导航栏中,选择“系统管理 > 用户权限 > 工厂员工管理”,进入“工厂员工管理”页面。
述”右侧的,在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签,在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线,再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中,进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中,依次按顺序拖入画布中区域。
可维护工单关联的“人”信息;单击工单关联工艺路线中的工序,可维护对应工序关联的“人”信息。 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后,在“工单信息”下方选择“法(Method)”页签,可维护工单关联的“法”信息;单击工单关联工艺路线中的工序,可维护对应工序关联的“法”信息。 图6
工厂建模是指将实际工厂或生产设施通过数字化手段进行模拟和呈现的过程。 通过工厂建模,可以更好地了解工厂的运作情况、优化生产流程、提高生产效率和质量。 工厂模型一般包括厂区、车间、线体、工位以及位置服务信息。 操作流程 图1 工厂模型设置操作流程 父主题: 系统管理员的工厂模型设置
步骤1:实例化工单方案 在顶部导航栏中,选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”,进入“工单操作台”页面。 图1 工单操作台 勾选“工单状态”为“已排产”的工单记录前的,单击“工单方案实例化”,实例化工单方案。 图2 工单方案实例化 工单方案实例化成功的工单记录的“工单方案生成标识”变为
数据项全名 数据项的全名,扩展业务模块(实体)的中文名称,即“标准工序”。 “业务数据扩展维度”的扩展业务模块配置,该参数取值需为实体的中文名称(可从“动态属性扩展属性配置”中查看)。 数据项编码 数据项编码,扩展业务模块(实体)的英文名称,即“WorkstepInfo”。 “业务
型[MDM]”下的实体。 显示字段名称 “类型”为“参考对象”时需设置该参数。可设置的取值跟设置的“实体英文名称”有关。 约束信息 文本长度 “类型”为“文本”、“长文本”时需设置该参数,表示该扩展属性取值支持的文本长度。 建议取值不超过1000,实际各实体支持的取值范围跟实体设计态中的配置有关。