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“替换条码清单”中显示替换记录。物料条码替换成功后: 原条码在“物料信息查询”页面对应的“生产过程状态”变为“初始化”。 新条码在“物料信息查询”页面对应的“生产过程状态”变为“使用完”。
条码规则设置概述 基本概念 设置的条码规则ID生成器作用于生产流程的码制生成: 可作用于工厂模型的码制生成 可作用于工单号的码制生成 可作用于SN号/LOT号的码制生成 操作流程 图1 条码规则设置操作流程 父主题: 系统管理员的条码规则设置
查询条码标签打印信息 进入“条码标签打印”页面后,需先进行查询条码标签打印信息操作,再在查询结果信息中进行后续操作。 在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产准备 > 条码标签打印”,进入“条码标签打印”页面。
系统显示产品条码履历,可查看进出站履历、其他作业履历。 图2 产品条码履历 勾选产品过站信息列表记录前的,再单击“导出”,可以导出对应产品过站信息记录。 单击右上角,可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 父主题: 生产看板
系统管理员的条码规则设置 条码规则设置概述 设置ID生成器 设置参数配置 父主题: MBM Space使用示例
系统显示产品条码履历,可查看进出站履历、其他作业履历。 图2 产品条码履历 父主题: 生产数据统计与分析
可在查询结果中查看物料原始数量、当前数量、生产过程状态等信息。 单击右上角,可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 打印机设置 在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产准备 > 物料信息查询”。 进入“物料信息查询”页面。 参考打印机设置中的2~4完成打印机设置。
已维护物料信息查询。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 条码采集时,物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”,工装对应“资源实物BOM”页面的“资源编号”。输入条码后需要按回车键。
物料反向追溯 支持按物料条码反向追溯该物料的使用记录。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 已被采集或已被上载的物料条码才能查询出物料反向追溯数据。
产品条码数量:仅当“拆分方式”为“按个数平均拆分”时需配置,拆分的产品条码数量之和要等于工单数量。 单产品条码批次数量:仅当“拆分方式”为“按LOT个数拆分”时需配置,拆分的产品条码数量之和要等于工单数量。 单击“确定拆分”,对应工单“拆分状态”变为“已拆分”。
“批次拆分”页面中可查看“子条码拆分详情”对应产品条码“拆分状态”变为“已拆分”。 单击“确定拆分”后不可再对拆分数据进行修改。 单击“暂存”时数据不会保存到系统当中,根据实际修改拆分数据后,再单击“确定拆分”。 父主题: 生产准备
(可选)设置指定查询条件(父项条码、子项条码、拆分时间、工单号、产品编码或拆分人)后,单击“查询”。 单击“一键取消”。 在弹出的提示框中单击“确认”。 系统不支持取消拆分“条码状态”不为“初始化”的产品条码。
上载物料条码采集时,物料对应“物料信息查询”页面的“物料条码”。 待上载物料只显示工序关联“Part追溯标准”为“厂商制造批次”或“来料批次”的MBOM。 步骤1:导入物料信息 “导入”操作前需已维护好需要导入的物料信息Excel表格。
工单号、产品编码、产品条码:三个参数当中至少配置其中的一个参数 开始时间、截止时间:可选配置 单击“查询”。 系统显示产品所使用的物料记录,可查看单件料追溯、批次料追溯。 图1 产品正向追溯 单击物料记录“物料条码”所在列,系统将显示该物料条码的“物料反向追溯”信息。
查看子条码拆分详情 在“批次拆分”页面,单击“已拆分”状态工单左侧的,再单击产品条码列表“子条码详情”列的“拆分详情”,查看子条码拆分详情。 查询批次拆分信息 在“批次拆分”页面,选择指定线体、工单号或产品编码,再单击“查询”,查询批次拆分信息。 父主题: 生产准备
父主题: 系统管理员的条码规则设置
可在查询结果中查看产品在制当前工序、产品在制下工序、入库状态等信息。 单击右上角,可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 父主题: 生产入库
单击“查看指导书”,可查看工序对应的指导书文档(通过“指导书管理”配置)。 产品过站成功: “产品过站信息查询”页面对应产品条码的“条码状态”变为“制程中”。
条码的生成规则。
扫描/输入产品条码,按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询(“条码状态”为“初始化”)。 (可选)采集序列物料信息。 如果加工工单的工序存在待采集物料信息,则扫描“待采集物料”对应的物料条码。