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js开发者设计的浏览器扩展。它提供了一系列强大的功能，帮助开发者更容易地调试和优化他们的Vue应用程序。 Vue Devtools 以下是Vue Devtools的主要特点和功能： 组件树查看：允许用户查看完整的Vue组件层次结构，以及每个组件的属性、数据、计算属性和插槽。 实时编辑：在Devtools中直接修
单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 排产工单 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 手工排产”，进入“手工排产”页面。 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 在“待排产单元信息”中，选择如下其中一种操作方式：
已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅“条码状态”为“初始化”的产品条码可以撤销拆分。 一键取消批次拆分 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 批次拆分撤销”，进入“批次拆分撤销”页面。 （可选）设置指定查询条件（父项条码、子项条码、拆分时间、工单号、产品编码或拆分人）后，单击“查询”。
r端、Site端、客户端、移动端。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 添加模块 在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > 模块定义”，进入“模块定义”页面。 在左侧模块结构树中选中记录，再单击“添加”。 在弹出的“添加”窗口中，填写表1相关信息。
前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 登记缺陷 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 缺陷登记”，进入“缺陷登记”页面。 扫描/输入缺陷产品的产品条码，按回车键。 录入缺陷原因： 缺陷代码：数据来源于“故障与缺陷代码”中“缺陷分类”数据。
已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 已被采集或已被上载的物料条码才能查询出物料反向追溯数据。 物料反向追溯 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板 > 物料反向追溯”，进入“物料反向追溯”页面。 在左侧列表中选中已被采集或已被上载的物料条码，系统将显示该物料条码对应的产品记录。
已维护批次拆分。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “条码数量”为“1”的产品条码不能再拆分。 拆分子批次 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 子批次拆分”，进入“子批次拆分”页面。 扫描/输入已拆分生成的产品条码（条码数量大于1），按回车键。 单击“条码拆分”下的“拆分”。
前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护生产物料上载。 已维护生产过站管理。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 序列物料替换操作时，原条码和新条码的物料编码需相同。 原条码需为“使用完”状态的序列物料条码。（在“物料信息查询”页面对应“生产过程状态”为“使用完”。）
Space相关的操作事件，方便用户日后的查询、审计和回溯。 审计关键操作 应用性能管理服务（Application Performance Management，APM） 实时监控MBM Space组件运行状态、JVM状态、线程状态、API调用统计、Redis/RDS访问记录统计。 调用链管理，方便用户进行日常监控、问题定界定位。
前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 登记故障现象 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 故障现象登记”，进入“故障现象登记”页面。 扫描/输入故障产品的产品条码，按回车键。 录入故障现象： 故障现象代码：数
工序定义 定义生产的工序，包括工序组及工序组下的工序。 系统支持添加、编辑、删除和查询工序组。 系统支持添加、发布、锁定、编辑、导入、导出、删除、查看和查询工序。 系统支持工序组、工序的扩展属性配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 约束与限制
库存组织 定义公司内部的一个或一组业务独立经营的部门。 系统支持添加、编辑、删除和查询库存组织，且支持库存组织的扩展属性配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 约束与限制 “是否有效”为“否”的数据，对外提供的查询接口将被过滤，其他功能模块也无法引用。
工厂建模 在“公司注册”页面，单击工厂记录“操作”列的“工厂建模”，进入“工厂建模”页面。 工厂员工管理 在“公司注册”页面，单击工厂记录“操作”列的“工厂员工管理”，进入“工厂员工管理”页面。 个性化设置 在“公司注册”页面，单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 父主题：
人、法）功能以及工单（及工单关联的工艺路线、料、机、人、法）的扩展属性配置。主要功能介绍如下： 手工录入工单：关联Part定义当中产品数据和工厂建模当中工厂数据，录入工单。 批量录入工单：通过导入方式批量录入工单。 工单方案生成：可生成工单工艺路线、工艺制作BOM、工单质检方案、
在弹出的“生成物料需求”窗口中配置“工单号”和“工序组”信息。 工单号：工单方案已生成的工单号。 工序组：该工单关联工艺路线中的工序组。 单击“确定”。 生成物料需求成功后，“物料需求单号”的取值递增1。 查询工单物料信息 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 物料需求生成”，进入“物料需求生成”页面。
开发人员完成流程元模板的编排并提交发布之后，进入流程元模板审核流程。请联系流程引擎的服务管理员完成审核。 仅流程引擎的服务管理员可查看“流程元模板审核”页面。 前提条件 已获取具有服务管理员权限的账号和密码。 审核已发布的流程元模板 登录流程引擎。 在左侧导航栏中，单击“我的工作空间 >
取值长度不超过100个字符，且需以中文或字母开头，只能包含中文、字母、数字和下划线。 属性编码 扩展属性的编码，默认系统自动生成，系统唯一值。 取值长度不超过100个字符，且需以字母开头，只能包含字母、数字和下划线。 按业务数据分类扩展 标识是否按业务数据分类扩展，默认为“否”（即全局属性扩展）。
制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。 单击“提交”。 查询编码追溯标准 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 质检模型 > 质量追溯标准”，进入“质量追溯标准”页面。
已开工的工单不再允许进行排产调整和取消排产（开工操作在“派工看板”页面进行）。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 手工排产”，进入“手工排产”页面。 图1 工单操作台 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。
轴承、叶片和转子的振动。它可以帮助设计更稳定和高效的旋转设备。 疲劳分析：疲劳分析用于预测材料在反复载荷作用下的寿命。它考虑了材料的疲劳特性和载荷历史，以评估结构可能发生疲劳失效的位置和时间。 流体仿真 流体仿真是一种利用数值方法和计算机软件来模拟和分析流体流动的过程和现象的技术
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