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将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。 可在工序列表上方的输入框输入“工序代码”信息，再单击，来筛选需要的工序。 可单击“批量添加工序”，批量添加本工艺路线需要的工序。 选中画布中的“开始”，当画布中出现时按住鼠标左键拖拉到下一个工序上。 参考3.b的操作方式，依次完成到“结束”的路由设置。
即新增“主数据模型[MDM]”下的实体扩展属性时，属性继承只能选择“主数据模型[MDM]”下的实体。 勾选待继承全局扩展属性记录前的（可批量勾选）。 图7 属性继承 单击“确定”。 后续操作 用户完成按业务数据分类扩展配置后，可进入对应业务数据配置页面进行操作，例如添加工序组、添加工序。
单击BOM组件记录“操作”列的“工序维护”。 在弹出的“BOM工序维护”窗口中，单击“新增”。 在弹出的“绑定到工序”窗口中，勾选需要与BOM组件绑定的工序前的（支持批量勾选），再单击“确定”。 可勾选“关联工艺路线”、“筛选可装联工序”来筛选需要绑定的工序；也可在工序列表上方的输入框输入“工序代码”或“工
提供手工导入（录入）、拆分工单、编辑以及查询ERP工单功能。 发布区域： 华南-广州、华北-北京四 ERP订单管理 工单方案 提供手工录入工单、批量录入工单、工单方案生成、工单方案实例化、工单取消、修改加工区域、查询工单、维护工单工程方案（工艺路线、料、机、人、法）功能。 发布区域： 华南-广州、华北-北京四
在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产执行 > 工序跳站”。 进入“工序跳站”页面。 勾选“条码状态”为“制程中”的产品记录前的（不支持批量勾选）。 单击“跳站”。 在弹出的窗口中，选中符合跳站条件的工序。 单击“确认”。 如果对应产品记录在跳站前“在制状态”不为“等待进站”，在跳站成功后将变为“等待进站”。
单击BOM组件记录“操作”列的“工序维护”。 在弹出的“BOM工序维护”窗口中，单击“新增”。 在弹出的“绑定到工序”窗口中，勾选需要与BOM组件绑定的工序前的（支持批量勾选），再单击“确定”。 可勾选“关联工艺路线”、“筛选可装联工序”来筛选需要绑定的工序；也可在工序列表上方的输入框输入“工序代码”或“工
在设备分类列表上方输入框输入“设备分类编号”或“设备分类描述”信息，查询设备分类。 添加设备 选中设备分类，单击“添加”，添加设备。 导入设备 单击“导入”，批量导入设备数据。 说明： 通过导入操作可以给设备设置分组信息，即设备可设置为“分类->分组->编码”三层结构。 发布设备 选中“草稿”状态的
手工排产工单 实例化工单方案与查询物料需求 生产主管的产前准备 根据生产计划和生产线的状况执行生产工单的开工。也可以根据生产线的实际情况，将大批量工单拆分成多个小批次进行生产。 拆分产品批次 开工工单 备料员的物料上载 在完成物料的备料后，将物料的相关信息导入到系统中，再上载工序的批次物料。
进入流程元模板的编辑模式后，选择“数据编辑”页签，切换至“数据编辑”页面。 在“数据编辑”页面，您可以通过如下方式删除数据模型。 单个删除：在数据模型所在行，单击。 批量删除：勾选多个数据模型，单击列表上方的“删除”。 在弹出的提示框中，单击“确定”。 搜索数据模型 默认情况下，流程元模板的“数据编辑”页展
或“资源实物分类描述”信息，查询资源实物分类。 添加资源实物 选中资源实物分类，单击“添加”，添加资源实物。 导入资源实物 单击“导入”，批量导入资源实物数据。 说明： 通过导入操作可以给资源实物设置分组信息，即资源实物可设置为“分类->分组->编码”三层结构。 发布资源实物 单
精确搜索。 删除消息。 单条删除：在需要删除的消息对应的“操作”列单击“删除”，弹出“确认删除该消息？”弹窗。单击“确定”，删除该消息。 批量删除：勾选需要删除的消息，单击页面上方的“删除”，弹出“确认删除该消息？”弹窗。单击“确定”，删除所勾选的消息。 消息已读。 标记已读：勾
认已连接打印客户端。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。 “装箱数”参数取值大于1时，扫描/输入1个条码后，将在下方显示箱子数据。 自动包装：成功扫描/输入足够数量的条码后，自动包装成功。 手动包装：成功扫描/输入的条码数量小于“装箱数”取值，单击“手动封箱”，可手动包装成功。
在确认删除弹窗中，单击“确定”，删除所选角色桌面模板。 如果所选角色桌面模板为已公开，您可以在“删除角色桌面”弹窗中将状态配置为“未公开”后，单击“确定”，删除所选角色模板。 批量删除角色桌面模板。 在角色桌面模板列表中，勾选一个或多个待删除角色桌面模板记录。 单击“删除”。 在确认删除弹窗中，单击“确定”，删除所选角色桌面模板。
选择后，“产品编码”、“产品描述”、“加工进度”、“技能要求”显示对应的信息。 扫描/输入产品条码，按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询（“条码状态”为“初始化”）。 （可选）采集序列物料信息。 如果加工工单的工序存在待采集物料信息，则扫描“待采集物料”对应的物料条码。如果待采集物料中
应的信息。 选择“上载物料”页签。 扫描/输入“当前工序【装配】待上载物料信息”对应的物料条码，按回车键。 对应物料信息移入“已上载物料信息”。 “物料信息查询”页面对应“生产过程状态”为“初始化”的物料的变为“已上载”。 图1 上载物料 扫描/输入的物料条码如果已在其他工单中上
在线体列表右上方单击，在弹出的“搜索条件”窗口中，设置对应信息，再单击“查询”，查询线体。 导入线体 在“工厂建模”页面的“工厂结构定义”页签，选中车间记录，单击“导入”，可批量添加线体信息关联到车间。 说明： “导入”操作前需已维护好需要导入的线体信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。
选择后，“产品编码”、“产品描述”、“加工进度”、“技能要求”显示对应的信息。 扫描/输入产品条码，按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询（“条码状态”为“初始化”）。 （可选）采集物料信息。 如果加工工单的工序存在待采集物料信息，则扫描“待采集物料”对应的物料条码。如果待采集物料中用
应的信息。 选择“上载物料”页签。 扫描/输入“当前工序【装配】待上载物料信息”对应的物料条码，按回车键。 对应物料信息移入“已上载物料信息”。 “物料信息查询”页面对应“生产过程状态”为“初始化”的物料的变为“已上载”。 图3 上载物料 扫描/输入的物料条码如果已在其他工单中上
Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 登记缺陷 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 缺陷登记”。 进入“缺陷登记”页面。 扫描/输入缺陷产品的产品条码，按回车键。 录入缺陷原因： 缺陷代码：数据来源于故障与缺陷代码中缺陷分类数据。 缺陷说明：对产品缺陷进行说明。 图1
注意事项 已录入维修失败的产品才支持报废登记。 登记报废 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 > 产品报废”。 进入“产品报废”页面。 扫描/输入已维修失败的产品条码，按回车键。 录入报废原因，对产品报废进行说明。 单击“确认”。 父主题： 质量检验
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