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优祺智能制造imes平台案例

优祺 智能制造 imes平台:提升效率降低成本,实现智能工厂的重要保障

河南某玻璃制造股份有限公司是一家玻璃制造企业,面临着生产管理中的一系列问题,如易碎损耗率高、多产或者少产、多品种小批量订单管理复杂等。为了解决这些问题,该公司引入了优祺智能制造imes平台。

优祺智能制造imes平台是公司自主研发的智能制造系统,旨在提供 解决方案 ,实现提升效率、降低生产成本、全面防错及追溯管理的目标,进一步提高产品品质,是实现智能工厂的重要保障。

在河南某玻璃制造股份有限公司的实施案例中,优祺智能制造imes平台为该公司解决了多个问题。首先,通过系统的 自动化 管理,减少了库存,降低了资金占用。其次,通过全面防错及追溯管理,提升了产品质量,降低了报废率。此外,平台还实现了工资自动计算,减少了人为失误,统计人员减少了80%。仓库人员减少了30%,提升了交付能力。同时,平台实现了信息的实时公开,提升了沟通效率。

另外,郑州某教育设备有限公司也在实施优祺智能制造imes平台前面临着一系列问题,如无法提供准确的生产成本、发货时缺少部件、个性化定制产品管理困难等。通过引入优祺智能制造imes平台,这些问题得到了解决。平台通过批次追溯记录生产、领料、生产人员工资、设备能耗等成本相关信息,实现了精准的成本统计。在发货方面,平台进行齐套性检查,保证了发货的准确率。对于个性化定制产品,平台通过高级排产自动排产到设备,并将加工的相关数据直接传输给设备,减少了换产时间,提升了个性化定制产品的效率和交付能力。此外,平台还实现了自动收集加工信息,自动计算工资,减少了工资统计人员。

中国某电子集团有限公司在实施优祺智能制造imes平台前也面临着子部件多管理困难、追溯困难、质量管理困难、生产效率低、信息不透明等问题。通过引入优祺智能制造imes平台,这些问题得到了解决。平台增加了齐套性检查,保证了最后环节不缺零部件,同时保证了零部件按时保质完成。在追溯方面,平台通过增加条码,实现了产品到各个零部件的全程追溯。质量模块直接对接设备检验信息,直接读取,简化了质量管理流程。平台还增加了各级看板和统计分析,保证了信息的及时共享。

综上所述,优祺智能制造imes平台通过提供解决方案,实现了提升效率、降低生产成本、全面防错及追溯管理的目标,进一步提高了产品品质。在河南某玻璃制造股份有限公司、郑州某教育设备有限公司和中国某电子集团有限公司的实施案例中,平台成功解决了各自面临的问题,为企业的发展提供了有力的支持。

本服务提供商:河南优祺计算机科技有限公司

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