模塑云注塑mes系统案例

模塑云注塑mes系统：实现注塑生产的透明化管理

深圳福群集团mes系统项目福群电子深圳有限公司是福群科技集团旗下的一家专业生产大容量硬盘驱动器部件及其它计算器精密配件的公司。该公司实施了模塑云注塑mes系统，取得了显著的效益提升。通过该系统的联网项目，福群电子深圳有限公司提高了车间设备稼动率，提升了设备异常处理的时效性，降低了各类生产异常造成的成本浪费，提升了现场计划安排和管理报表的统计效率，提高了设备维护效率，减少了切换机台或订单工程的准备时间。整个mes注塑工业联网项目的实施为客户创造了巨大的价值。

博奥集团正泽汽配智能工厂项目是博奥集团核心企业重庆正泽汽配零部件有限公司的项目。该公司主要为长安福特、volvo、长安等提供直接或间接注塑产品及服务。通过模塑云注塑mes系统的 数字化 升级，实现了模塑生产设备的智能化，提高了设备的控制精度和重复稳定性，提升了生产效益。该系统为模塑 工业互联网 和 智能制造 提供了设备互联互通和数字化管理基础。通过使用mes系统项目的实施，实现了注塑机互联互通，实现了订单、设备等的集中管控，减少了重复配置人员，降低了废品率，提高了生产效率和降低了生产成本。改机后的测试统计数据表明，注塑机技术参数的波动值稳定性平均提升45.24%，重复精度提升41.11%，注塑生产效率参数的重量波动值降低52%，注塑周期波动值降低95%，抽查同机同模产品合格率由96.8%提升到99.4%。随着技改后的设备及云平台的熟练应用和管理，效益指标会进一步提高。

模塑云注塑mes系统是一款云端sass版的系统，可实现注塑生产过程中的各项技术参数采集和双向设置生产车间物料及生产计划管理，实现车间生产的透明化管理。该系统通过云端的方式，将生产过程中的各项数据进行采集和管理，实现了生产过程的可视化和实时监控。同时，该系统还提供了生产计划管理功能，可以对生产车间的物料和生产计划进行管理和调度，提高了生产计划的准确性和执行效率。

模塑云注塑mes系统的用户案例中，福群电子深圳有限公司和博奥集团正泽汽配零部件有限公司都取得了显著的效益提升。这充分证明了该系统在注塑生产领域的价值和优势。通过使用该系统，企业可以实现生产过程的透明化管理，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，为企业的发展和竞争力提供有力支持。

总之，模塑云注塑mes系统是一款功能强大的系统，可以帮助企业实现注塑生产过程的透明化管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。通过该系统的应用，企业可以实现生产过程的可视化和实时监控，提高生产计划的准确性和执行效率。福群电子深圳有限公司和博奥集团正泽汽配零部件有限公司的用户案例充分证明了该系统的价值和优势。对于注塑行业的企业来说，模塑云注塑mes系统是一个不可或缺的工具，可以帮助企业提升竞争力，实现可持续发展。

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