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系统管理员的动态扩展属性配置 动态属性扩展配置概述 配置全局属性扩展 配置按业务数据分类扩展 父主题： MBM Space使用示例
装箱数：一个箱子中包装的产品数量。 跨工单：默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。 “装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。
为什么在引用其他功能模块数据时选不到之前配置的记录？ 数字化制造云平台系统在配置部分业务功能时需要引用其他功能模块数据，此时需要关注被引用的数据是否存在表1中的参数，且对应的参数取值是否同时满足被引用的条件。 表1 数据被引用条件 若存在参数 则被引用的条件 是否有效 “是否有效”为“是”的数据才能被其他功能模块引用。
权限。 已开工工单。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “导入”操作前需已维护好需要导入的物料信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。 导入系统中的物料信息需为“产品制造BOM定义”当中的有效数据。其中，物料编码和物料版本需要和
产品建模则是指对产品进行建模，包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序，通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
工厂建模是指将实际工厂或生产设施通过数字化手段进行模拟和呈现的过程。 通过工厂建模，可以更好地了解工厂的运作情况、优化生产流程、提高生产效率和质量。 工厂模型一般包括厂区、车间、线体、工位以及位置服务信息。 操作流程 图1 工厂模型设置操作流程 父主题： 系统管理员的工厂模型设置
ation Performance Management，简称APM），保障服务的可靠性。 DDoS高防（Advanced Anti-DDoS，简称AAD）是企业重要业务连续性的有力保障。当您的服务器遭受大流量DDoS攻击时，DDoS高防可以保护用户业务持续可用。DDoS高防通过
数字化制造云平台中的站点和用户可以转移吗？ 一个数字化制造云平台至少需要同时包含站点和用户资源，才能保证服务正常运行和被用户操作。 随数字化制造云平台购买时所配置的站点和用户资源不支持转移，后续变更规格时仅支持资源升配，不支持资源降配。即变更规格时，已购站点的用户数量可以增加，不可以减少。
单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。 调整排产 在“手工排产”页面“排产结果信息”中，选择待调整的工单记录，根据实际情况重新设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间或排产完工时间的取值。 勾
条码规则设置概述 基本概念 设置的条码规则ID生成器作用于生产流程的码制生成： 可作用于工厂模型的码制生成 可作用于工单号的码制生成 可作用于SN号/LOT号的码制生成 操作流程 图1 条码规则设置操作流程 父主题： 系统管理员的条码规则设置
在“Part定义”页面，单击待发布Part的左侧的。 选择“草稿”状态的Part记录，单击“操作”列的“更多 > 发布”，发布Part。 “草稿”状态的Part分类下的Part发布后，Part分类的状态同步变为“发布”。 “发布”状态的Part才能被其他功能模块引用。 发布状态的数据如果想要修改，需先
Space支持亲和与反亲和策略，以提高业务的整体可靠性，保障高可用和底层容灾的能力。 过载保护-OLC流控 通过限制每个租户的QPS（Query Per Second），阈值为500请求每秒，避免因为对微服务的请求量过大，导致服务不可用的情况。 过载保护-APIG流控 通过限制Open API访问的QPS，阈值
新增工序组参数表 参数 说明 工序组名称 工序组的名称。 取值长度不超过60个字符。 工序组编号 工序组的编号，系统唯一值。 取值长度不超过30个字符。 工序组类型 工序组的类型。 目前支持排产组、制程维护组、统计组。 工序组描述 工序组的描述。 取值长度不超过300个字符。 单击“保存”，工序组添加完成。
如果系统策略不满足授权要求，管理员可以创建自定义策略，并通过给用户组授予自定义策略来进行精细的访问控制，自定义策略是对系统策略的扩展和补充。 目前支持以下两种方式创建自定义策略： 可视化视图创建自定义策略：无需了解JSON语法，按可视化视图导航栏选择云服务、操作、资源、条件等策略内容，可自动生成策略。
在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中，配置追溯标准信息。 追溯标准：数据来源于“参数配置”，当前系统预置的取值包括未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。
工厂结构定义”配置数据时必须选择工厂，后续进入该功能页面时默认为上次选择的工厂。如果想要切换工厂，请单击左上角“请选择工厂”右侧的，再选择新的工厂进入。 添加车间、线体、工位前，系统需要先配置车间、线体、工位的编号规则： 请在“参数配置”中配置车间、线体、工位编号的数据，具体的操作指导请参见参数配置。 请在“ID生
工厂所在的时区，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括(UTC+08:00)、(UTC+09:00)等。 中文描述 工厂的中文描述。 取值长度不超过3000个字符。 英文描述 工厂的英文描述。 取值长度不超过3000个字符，且不能包含中文字符。 中文缩写 工厂的中文缩写。
勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的，单击“发布”。 “发布”状态的产线能力配置才能被其他功能模块引用。 同一产品+加工面+工序组仅允许存在一条产线能力配置数据，如果需修改已发布的数据，则需将该数据失效后再添加对应数据。 图3 发布产线能力配置 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
手工输入的密码长度必须超过8位，需要包含数字和英文字母，且不能出现三个连续相同的字符。 成员首次登录时需修改密码。 部门 成员所属部门。 更多信息（可选） 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选择成员所属的用户组。 失效时间 设置成员账号的失效时间，到失
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
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