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IPDCenter基础服务的unidata实体中存在待配置的数据实体、关系实体、目标实体。 适用场景 生命周期数据模板卡片,适用于展示、统计,目标实体在各个生命周期状态的,实例个数及完成率等信息。 通过配置不同的源数据实体、关系数据实体和目标数据实体,计算目标数据实体的实例在各个生命周期
Space角色桌面模板,通过SIM Space角色桌面进入SIM Space平台。本章节主要介绍如何从CraftArts IPDCenter控制台进入IPDCenter基础服务,更多关于创建角色桌面模板和使用角色桌面进入SIM Space的操作请参见新建角色桌面模板和从角色桌面进入SIMSpace平台。 前提条件
在流程元模板所在行,单击,进入发起流程的页面。 您也可以进入流程元模板详情页面后,单击“启动流程”。 图1 启动流程元模板 在启动的流程页面,根据实际设计编排的流程元模板,填写相应的流程数据,并进行提交流程、保存草稿等操作。 完成提交、保存草稿等操作的流程,可以在“流程运行服务”的“流程管理 > 我的流程任务
手工输入的密码长度必须超过8位,需要包含数字和英文字母,且不能出现三个连续相同的字符。 成员首次登录时需修改密码。 部门 成员所属部门。 更多信息(可选) 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选择成员所属的用户组。 失效时间 设置成员账号的失效时间,到失
设置指定查询条件(线体或工单号必填)后,单击“查询”。 图1 派工看板 在查询到的工单清单中,勾选“激活状态”为“未激活”的工单记录。 单击“工单开工”。 图2 工单开工 对应工单的“激活状态”变为“激活”,“产品条码生成”变为“已生成”。 父主题: 生产主管的产前准备
完工入库”,进入“完工入库”页面。 图1 完工入库 (可选)勾选左上角的“仅显示待入库的产品”。 勾选“入库状态”为“待入库”的产品记录前的。 图2 入库 单击“入库”。 对应产品记录的“入库状态”变为“已入库” 父主题: 生产员的生产执行
线体:数据来源于产线能力配置。 工位:线体下工位关联的工序。 选择后,“工序”显示对应的信息。 加工工单选择:线体下已开工的工单。 选择后,“产品编码”、“产品描述”、“加工进度”、“技能要求”显示对应的信息。 扫描/输入产品条码,按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询(“条码状态”为“初始化”)。
已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂(在“参数配置”中配置),才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤 在顶部导航栏中,选择“生产管理
何非线性和边界条件的非线性。 模态分析:模态分析用于确定结构的自然频率和振型。它对于预测结构在动态载荷下的响应非常重要,可以帮助避免共振现象。 谐响应分析:谐响应分析用于评估结构在周期性载荷作用下的动态响应。它可以帮助识别结构的共振频率和振幅,以及在这些频率下的应力和变形。 随机
装箱数:一个箱子中包装的产品数量。 跨工单:默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值,扫描/输入符合条件的条码后,按回车键。 “装箱类型”为“小箱”时,扫描/输入的是产品条码,且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时,扫描/输入的是箱子号。
权限。 已开工工单。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “导入”操作前需已维护好需要导入的物料信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB,且不超过500条数据。 导入系统中的物料信息需为“产品制造BOM定义”当中的有效数据。其中,物料编码和物料版本需要和
单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。 调整排产 在“手工排产”页面“排产结果信息”中,选择待调整的工单记录,根据实际情况重新设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间或排产完工时间的取值。 勾
团队管理 团队是一组用户的集合,SIM Space中的团队主要用于以下场景: 在新建资源队列时可指定团队,实现资源队列按人员进行划分和使用,新建资源队列的操作请参见新建资源队列。 在添加应用许可时可指定团队,实现应用使用权限的控制,添加应用许可的操作请参见新增许可。 前提条件 已成功从角色桌面进入SIM
新增工序组参数表 参数 说明 工序组名称 工序组的名称。 取值长度不超过60个字符。 工序组编号 工序组的编号,系统唯一值。 取值长度不超过30个字符。 工序组类型 工序组的类型。 目前支持排产组、制程维护组、统计组。 工序组描述 工序组的描述。 取值长度不超过300个字符。 单击“保存”,工序组添加完成。
设置密码 管理员为成员设置的账号密码,支持选择“自动生成密码”或“手工输入密码”。 手工输入的密码长度必须超过8位,需要包含数字和英文字母,且不能出现三个连续相同的字符。 说明: 成员首次登录需修改密码。 部门 成员所属部门。 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选
管理员为成员设置的账号密码,支持选择“自动生成密码”或“手工输入密码”。 手工输入的密码长度必须超过8位,需要包含数字和英文字母,且不能出现三个连续相同的字符。 成员首次登录需修改密码。 部门 成员所属部门。 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选择成员所属的用户组。选择后在用户组列表下会展示该成员信息。
置”。 当前系统预置的取值包括普通单板、来料拼、阴阳板、工艺边拼等。 步骤3:发布Part 在“Part定义”页面,单击待发布Part的左侧的。 选择“草稿”状态的Part记录,单击“操作”列的“更多 > 发布”,发布Part。 “草稿”状态的Part分类下的Part发布后,Part分类的状态同步变为“发布”。
约束与限制 “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB,且不超过500条数据。 手工录入工单时需注意: 选择的产品需存在与工单类型对应的已发布的工艺路线,即产品工艺路线的替代类型与工单的工单类型取值需要对应。 计划开始时间不能晚于结束时间。
生产工单管理概述 基本概念 工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据,也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成,从而满足客户需求,提高生产效率和质量。
在Part列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中,配置追溯标准信息。 追溯标准:数据来源于“参数配置”,当前系统预置的取值包括未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。