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故障现象登记 提供产品故障现象登记的能力。 根据工单质检单对产品进行检验，如果产品存在故障，则对产品进行故障现象登记。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 登记故障现象 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量检验 >
工单号 产品编码 工序 质检单号 质检类型 单击“查询”。 可在查询结果中查看工单质检单的质检分组、样本数、应检数、已检数、不良数量等信息。 （可选）单击指定质检单所在行，可查看该质检单包含的质检项内容。 父主题： 质量计划
库存组织 定义公司内部的一个或一组业务独立经营的部门。 系统支持添加、编辑、删除和查询库存组织，且支持库存组织的扩展属性配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 注意事项 “是否有效”为“否”的数据，对外提供的查询接口将被过滤，其他功能模块也无法引用。
和英文字母，且不能出现三个连续相同的字符。 说明： 成员首次登录需修改密码。 部门 成员所属部门。 成员工号 成员的工号。 职位 成员所担任的职位。 用户组 选择成员所属的用户组。选择后在用户组列表下会展示该成员信息。 失效时间 设置成员账号的失效时间，到失效时间，系统将自动禁用账号。失效时间设置为空表示长期有效。
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
也可直接单击“操作”列的“确定拆分”。 批次拆分相关操作 在“批次拆分”页面，您还可以进行如表1所示的操作。 表1 批次拆分相关操作 操作 描述 子批次拆分 在“批次拆分”页面，单击“已拆分”状态工单左侧的，再单击产品条码列表“子条码详情”列的“去拆分”，进入该产品条码的“子批次拆分”页面。
记录。 存在缺陷/故障的产品进行登记后，如果产品可维修，则对产品进行维修处理。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的部门信息。 已维护缺陷登记。 已维护故障现象登记。 注意事项 已进行缺陷登记或故障现象登记的产品才支持维修。 录入维修结果
数据来源于工厂建模，产品编码对应工艺路线中的工序，工厂建模中对应工序关联的工位所属的线体。 优先顺序 优选顺序数值小，优先级越高。 CT(min) 节拍值。 LT(min) 线体周期值。 标准作业能力 人力数。 辅助作业能力 助手数。 Cost 成本单位值。 勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的，单击“发布”。
已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“生产管理 >
“装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。 装箱数：一个箱子中包装的产品数量。 跨工单：默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。
集团名称 公司所属集团的名称。 集团描述 公司所属集团的描述。 公司编号 公司编号，系统唯一值。 公司代码 公司代码。 中文描述 公司的中文描述。 英文描述 公司的英文描述。 中文缩写 公司的中文缩写。 英文缩写 公司的英文缩写。 公司类别 公司的类别。 区域ID 公司的区域ID。 是否有效
在“EDC工程数采方案定义”页面，选择待编辑的分类记录，单击其右侧的，再在弹出的操作列表中单击“编辑”，根据实际情况修改分类名称、分类类别、分类描述参数信息。 删除分类 在“EDC工程数采方案定义”页面，选择待删除的分类记录，单击其右侧的，再在弹出的操作列表中单击“删除”，删除分类。 查询分类
物料反向追溯 支持按物料条码反向追溯该物料的使用记录。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 已被采集或已被上载的物料条码才能查询出物料反向追溯数据。 物料反向追溯 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板
在流程元模板详情页上查看某个流程元模板的详细信息。 在“流程元模板”页面，通过对应流程元模板的“英文名称”超链接进入流程元模板详情页。如下图所示： 图9 流程元模板详情 在该页面中，您可以查看到的流程元模板的基本信息、关联的流程服务及关联的数据模型。 在流程引擎的“流程编排服务 > 流程元模板”页查看某个流程元模板的审核记录。
资源方案建模 维护指定产品的工艺路线中需要的资源信息，通过配置工序中的资源，来定义使用的工治具。 系统支持资源方案的扩展属性配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工艺流程建模。 已维护资源规格定义。 注意事项 非“发布”状态的资源方案其他功能模块
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
成品包装 提供对已完成生产的产品包装的能力，并提供对小包装进行组合包装的能力。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 注意事项 产品已完工（在“完工入库”页面对应的“是否完成制程”为“已完成”）才能进行成品包装。 开
描述 编辑子节点 在“标签模板定义”页面，选中待编辑的子节点，单击右侧的，在弹出的菜单列表中，再单击“编辑”，根据实际情况修改模板目录名称信息。 删除子节点 在“标签模板定义”页面，选中待删除的子节点，单击右侧的，在弹出的菜单列表中，再单击“删除”，删除子节点。 添加模板 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理
IPDCenter）是基于统一数据模型，实现端到端数据管理和协同的平台云服务。 CraftArts IPDCenter依托华为产品数字化转型及IPD协同最佳实践，基于统一同源的产品生命周期数据模型，打造围绕产品、面向业务对象的数据管理能力，构建以角色和业务流为中心的数字化协同，提升作业效率和数据质量，助力企业数字化转型。
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