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（可选）没有部门信息或想创建新的部门时，请参考以下步骤创建部门。 单击“全部部门”右侧的。 部门信息支持上下级关系添加。添加下级部门时，先单击左侧部门列表中上级部门记录右侧的，再在弹出的操作列表中单击“添加下级部门”。 在弹出的“创建部门信息”窗口中，设置部门代码、名称、描述及是否有效的参数信息。 单击“保存”。
购买量 用户数 设置您需要购买“仿真管理服务 - 专业版”的用户数量，最小配额为1，最大配额为500。 说明： “IPDCenter基础服务”的最小用户数为100人，实际的用户数依据购买的“仿真管理服务 - 专业版”来定。 当购买的“仿真管理服务 - 专业版”用户数量小于等于100人时
“草稿”、“锁定”或“失效”状态的数据进行发布操作后，其数据的状态将变为“发布”。 仅“发布”状态的数据支持在其他关联功能模块新增或修改时被引用。 锁定 部分功能模块的“发布”状态的数据在进行锁定操作后，该数据的状态将变为“锁定”。 “发布”状态的数据如果想要修改，需先锁定再编辑。此时，该数据仅支持锁定者进行修改、发布操作。
线体：数据来源于产线能力配置。 工位：线体下工位关联的工序。 选择后，“工序”显示对应的信息。 加工工单选择：线体下已开工的工单。 选择后，“产品编码”、“产品描述”、“加工进度”、“技能要求”显示对应的信息。 扫描/输入产品条码，按回车键。 扫描/输入的产品条码可从“产品过站信息查询”页面查询（“条码状态”为“初始化”）。
完工入库”，进入“完工入库”页面。 图1 完工入库 （可选）勾选左上角的“仅显示待入库的产品”。 勾选“入库状态”为“待入库”的产品记录前的。 图2 入库 单击“入库”。 对应产品记录的“入库状态”变为“已入库” 父主题： 生产员的生产执行
已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“生产管理
生产工单管理概述 基本概念 工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据，也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成，从而满足客户需求，提高生产效率和质量。
装箱数：一个箱子中包装的产品数量。 跨工单：默认关闭。该参数开启后才能支持不同工单的产品包装在同一个箱子。 根据“装箱类型”取值，扫描/输入符合条件的条码后，按回车键。 “装箱类型”为“小箱”时，扫描/输入的是产品条码，且对应产品不存在箱子号。 “装箱类型”为“大箱”时，扫描/输入的是箱子号。
为什么在引用其他功能模块数据时选不到之前配置的记录？ 数字化制造云平台系统在配置部分业务功能时需要引用其他功能模块数据，此时需要关注被引用的数据是否存在表1中的参数，且对应的参数取值是否同时满足被引用的条件。 表1 数据被引用条件 若存在参数 则被引用的条件 是否有效 “是否有效”为“是”的数据才能被其他功能模块引用。
权限。 已开工工单。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “导入”操作前需已维护好需要导入的物料信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。 导入系统中的物料信息需为“产品制造BOM定义”当中的有效数据。其中，物料编码和物料版本需要和
产品建模则是指对产品进行建模，包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序，通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
数字化制造云平台中的站点和用户可以转移吗？ 一个数字化制造云平台至少需要同时包含站点和用户资源，才能保证服务正常运行和被用户操作。 随数字化制造云平台购买时所配置的站点和用户资源不支持转移，后续变更规格时仅支持资源升配，不支持资源降配。即变更规格时，已购站点的用户数量可以增加，不可以减少。
单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。 调整排产 在“手工排产”页面“排产结果信息”中，选择待调整的工单记录，根据实际情况重新设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间或排产完工时间的取值。 勾
条码规则设置概述 基本概念 设置的条码规则ID生成器作用于生产流程的码制生成： 可作用于工厂模型的码制生成 可作用于工单号的码制生成 可作用于SN号/LOT号的码制生成 操作流程 图1 条码规则设置操作流程 父主题： 系统管理员的条码规则设置
工厂建模是指将实际工厂或生产设施通过数字化手段进行模拟和呈现的过程。 通过工厂建模，可以更好地了解工厂的运作情况、优化生产流程、提高生产效率和质量。 工厂模型一般包括厂区、车间、线体、工位以及位置服务信息。 操作流程 图1 工厂模型设置操作流程 父主题： 系统管理员的工厂模型设置
新增工序组参数表 参数 说明 工序组名称 工序组的名称。 取值长度不超过60个字符。 工序组编号 工序组的编号，系统唯一值。 取值长度不超过30个字符。 工序组类型 工序组的类型。 目前支持排产组、制程维护组、统计组。 工序组描述 工序组的描述。 取值长度不超过300个字符。 单击“保存”，工序组添加完成。
在“Part定义”页面，单击待发布Part的左侧的。 选择“草稿”状态的Part记录，单击“操作”列的“更多 > 发布”，发布Part。 “草稿”状态的Part分类下的Part发布后，Part分类的状态同步变为“发布”。 “发布”状态的Part才能被其他功能模块引用。 发布状态的数据如果想要修改，需先
在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中，配置追溯标准信息。 追溯标准：数据来源于“参数配置”，当前系统预置的取值包括未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。
{返工工单的ID生成器代码} 是 控制返工工单的工单号的生成规则。 参数配置目录：参数配置 > iMES Center端 > 计划管理 > 工单类型对应的工单号生成器 单击“保存”。 父主题： 系统管理员的条码规则设置
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
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