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计划管理 工单导入 工单方案 计划排产 父主题： MBM Space界面使用指导
计划排产 手工排产 物料需求生成 生产工具需求生成 工单冻结 父主题： 计划管理
质量计划 工单质检方案 工单质检单 父主题： 质量管理
在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 工单冻结”。 进入“工单冻结”页面。 在“工单信息”上方输入框输入“工单号”信息后，单击“查询”。 在系统显示的“工单信息”中，单击指定工单号所在行，可查看该工单号的冻结和解除冻结操作明细。 父主题： 计划排产
注意事项 不支持在“工单信息”中选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后执行生成物料需求操作。 生成物料需求 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 物料需求生成”。 进入“物料需求生成”页面。 选择如下其中一种操作方式： 在“工单信息”中选中“工单状态”不为“初始化”的
不支持在“生产工具需求头信息”中选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后执行生成工具需求操作。 生成生产工具需求 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 生产工具需求生成”。 进入“生产工具需求生成”页面。 选择如下其中一种操作方式： 在“生产工具需求头信息”中选中“工单状态
作，再在查询结果信息中对工单进行后续操作。 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 手工排产”。 进入“手工排产”页面。 在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件： 工单号 产品编码 工序组 计划开始时间/计划结束时间 线体 工单状态 型号 排产开始时间/排产结束时间 单击“查询”。
计划员的生产工单管理 生产工单管理概述 建立工单与生成工单方案 手工排产工单 实例化工单方案与查询物料需求 父主题： MBM Space使用示例
工单方案 工单操作台 父主题： 计划管理
工单导入 ERP订单管理 父主题： 计划管理
工单类型 工单类型，数据来源于参数配置，支持正常工单、返工工单、复测工单等。 加工区域 加工区域，数据来源于工厂建模中工厂信息。 计划开始 - 结束时间 计划开始时间不能晚于结束时间。 单击“保存”，手工录入工单完成。 此时，工单的“工单状态”为“初始化”。 批量录入工单 “批量录入
Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 注意事项 已开工且开工生成质检单的工单才能查询出工单质检单数据。 查询工单质检单信息 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量计划 > 工单质检单”。 进入“工单质检单”页面。 设置指定查询条件，以下参数均为可选配置。 工单号 产品编码 工序 质检单号 质检类型 单击“查询”。
在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量计划 > 工单质检方案”。 进入“工单质检方案”页面。 单击“生成质检方案”。 在弹出的“生成质检方案”窗口中，填写“工单号”信息。 单击“保存”。 编辑工单质检方案 在顶部导航栏中，选择“质量管理 > 质量计划 > 工单质检方案”。 进入“工单质检方案”页面。
的数据）。 数量 工单的数量。 工单类型 工单类型，数据来源于参数配置。 加工区域 加工区域，数据来源于工厂建模中工厂信息。 计划开始 - 结束时间 计划开始时间不能晚于结束时间。 单击“保存”，手工录入工单完成。 此时，工单的“工单状态”为“初始化”。 方式2：批量录入工单 “
ERP工单的加工区域，数据来源于工厂建模。 计划开始 - 结束时间 计划开始时间不能早于系统当前时间，且计划开始时间不能晚于结束时间。 单击“确定”，手工录入ERP工单完成。 此时，ERP工单的“ERP工单状态”为“初始化”，“拆分标识”为“未拆分”。 拆分工单 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 工单导入
标识”变为“实例化成功”。对应工单将在“派工看板”页面显示，后续可进行开工操作。 步骤2：查询工单物料信息 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 物料需求生成”。 进入“物料需求生成”页面。 图3 物料需求生成 在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件（工单号等），单击“查询”。
工时间不能为空。 已开工的工单不再允许进行排产调整和取消排产（开工操作在“派工看板”页面进行）。 操作步骤 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 手工排产”。 进入“手工排产”页面。 图1 工单操作台 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。
生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成，从而满足客户需求，提高生产效率和质量。 操作流程 图1 生产工单管理操作流程 父主题： 计划员的生产工单管理
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