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批次拆分 支持对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护手工排产。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。 “拆分状态”为“已拆分”的工单不能再拆分。
批次拆分撤销 支持对已拆分生成的产品条码进行撤销拆分。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护批次拆分。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅“条码状态”为“初始化”的产品条码可以撤销拆分。 一键取消批次拆分 在顶部导航栏中，选择“生产管理
审核“指导书管理”提交的作业指导书发布请求。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护指导书管理。 约束与限制 指导书需要通过审核才可提供给生产使用。 审核指导书 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工艺模型 > 指导书审核”，进入“指导书审核”页面。 选择“待审核”页签。 选
物料需求生成 支持生成物料需求、查询工单物料需求信息。 在“工单操作台”页面进行工单方案实例化成功后，系统自动生成一条物料需求记录。 “物料需求生成”页面支持手动生成物料需求。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工单操作台。 已维护手工排产。
子批次拆分 支持对已拆分生成的产品条码进行再次拆分出新的小批料单。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护批次拆分。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 “条码数量”为“1”的产品条码不能再拆分。 拆分子批次 在顶部导航栏中，选择“生产管理
验收日期 设备的验收日期及时间。 正常使用年限 设备的正常使用年限。 取值范围：0~2147483647 引进部门 选择设备的引进部门，数据来源于“部门人员”。 维护部门 选择设备的维护部门，数据来源于“部门人员”。 使用部门 选择设备的使用部门，数据来源于“部门人员”。 需求动因
相关操作 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 设备模型 > 设备规格定义”，进入“设备规格定义”页面。 在“设备规格定义”页面，您可以进行如表1所示的操作。 表1 相关操作 操作 描述 添加设备分类 单击左侧设备分类列表中“设备”右侧的。 编辑设备分类 单击待编辑的设备分类记
相关操作 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 资源模型 > 资源规格定义”，进入“资源规格定义”页面。 在“资源规格定义”页面，您可以进行如表1所示的操作。 表1 相关操作 操作 描述 添加资源实物分类 单击左侧资源实物分类列表中“工治具”右侧的。 编辑资源实物分类 单击待编
Excel文件保存到本地。 个性化设置 在“故障与缺陷代码”页面，单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 扩展属性配置 在“故障与缺陷代码”页面，单击右上角，可以根据需求进行故障与缺陷代码的扩展属性配置。 故障对象、测量方法、故障原因、缺陷、措施的相关操作可参考表4，区别在于操作时需选择对应分类。
工单质检方案 支持维护工单质检方案。 “工单操作台”页面进行工单方案生成操作时可自动生成工单质检方案。 “工单质检方案”页面可根据工单数据手动生成工单质检方案。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工单操作台。 约束与限制 手动生成工单质检方案后，将自动生成工单质检单。
生产工具需求生成 支持生成生产工具需求、查询工单生产物料信息。 在“工单操作台”页面进行工单方案实例化成功后，系统自动生成一条生产工具需求记录。 “生产工具需求生成”页面支持手动生成生产工具需求。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工单操作台。
产品与工艺建模概述 基本概念 产品建模则是指对产品进行建模，包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序，通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程
使用Yaml文件创建流程服务编排 注意事项 流程引擎支持通过导入Swagger 2.0的Yaml文件来创建流程服务编排，且该Yaml文件不能大于1MB。 Yaml创建流程服务编排 登录流程引擎。 在左侧导航栏中，选择“流程编排服务 > 流程服务编排”，进入“流程服务编排”页面。 单击“创建”，展开“创建服务”页面。
默认为否。有效的检验结果项数据才能被其他功能模块引用。 单击“保存”，检验结果项模板添加完成。 检验结果项模板相关操作 检验结果项模板添加完成后，您还可以进行如表2所示的操作。 表2 检验结果项模板相关操作 操作 描述 编辑检验结果项模板 在“检验结果项模板”页面，单击待编辑的检验结果项模板记录
物料反向追溯 支持按物料条码反向追溯该物料的使用记录。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 已被采集或已被上载的物料条码才能查询出物料反向追溯数据。 物料反向追溯 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板
在“产线能力配置”页面，勾选待失效的产线能力配置记录前的，单击“失效”，失效产线能力配置。 “草稿”状态的数据进行失效操作后，将在系统中清除该数据。 “发布”状态的数据进行失效操作后，该数据的状态将变为“失效”。 编辑产线能力配置 在“产线能力配置”页面，单击“草稿”或“发布”状态
生产管理 生产准备 生产执行 生产入库 生产看板 父主题： MBM Space界面使用指导
基本概念 工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据，也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成，从而满足客户需求，提高生产效率和质量。
在“工艺流程建模”页面的“工艺路线列表”页签，单击待删除的工艺路线记录“操作”列的“删除”，删除工艺路线。 “草稿”状态的数据进行删除操作后，将在系统中清除该数据。 “发布”状态的数据进行删除操作后，该数据的状态将变为“失效”。 查看工艺路线 在“工艺流程建模”页面的“工艺路线列表”页签，选择待查看的工艺路线，单击“操作”列的“更多
工厂模型设置概述 基本概念 工厂建模是指将实际工厂或生产设施通过数字化手段进行模拟和呈现的过程。 通过工厂建模，可以更好地了解工厂的运作情况、优化生产流程、提高生产效率和质量。 工厂模型一般包括厂区、车间、线体、工位以及位置服务信息。 操作流程 图1 工厂模型设置操作流程 父主题：
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