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班次名称，数据来源于类别配置管理。 班次代码 班次代码，选择“班次名称”后系统自动填充。 班次描述 班次的描述。 时令 班次的时令，数据来源于数据字典管理。 时令开始时间 时令开始时间，选择“时令”后系统自动填充。 时令结束时间 时令结束时间，选择“时令”后系统自动填充。 开始时间 班次的开始时间。 结束时间
sub 主题 否 String 该JWT所面向的用户 暂时为空，建议为被调用方appId Payload aud 接收系统 否 String[] 接收该JWT的一方 目标系统的{域名:端口/上下文根} Payload exp 过期时间 是 Date 标识JWT的过期时间 这里是一个Unix时间戳，默认5分钟
已经被其他功能模块关联的库存组织不能被删除。 扩展属性配置 如果标准库存组织数据模型当中定义的属性不满足用户业务要求，系统支持根据用户需求扩展属性。系统还支持按业务数据分类扩展属性，具体操作请参考动态属性扩展配置。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 库存组织”。
下载轻量化文件 功能介绍 下载轻量化文件 文件轻量化完成后，会以目录文件夹的形式存储在系统中，通过查询轻量化任务状态能够获取到轻量化文件的存储目录，即属性lightweight_file_path的值。该目录下会存在大量的轻量化文件，这些文件信息会存储在该目录下的Configurations
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 用户权限 > 工厂员工管理”。 进入“工厂员工管理”页面。 选择工厂后（工厂必须已存在），单击“确定”。 单击“新增”。 在弹出的“添加员工”窗口中，勾选用户记录前的。 单击“保存”。 用户被分配到工厂后再登录系统，页面右上角会出现切换工厂的按钮以及显示当前工厂信息。
工单号、产品编码、产品条码：三个参数当中至少配置其中的一个参数 开始时间、截止时间：可选配置 单击“查询”。 系统显示产品所使用的物料记录，可查看单件料追溯、批次料追溯。 图1 产品正向追溯 单击物料记录“物料条码”所在列，系统将显示该物料条码的“物料反向追溯”信息。 父主题： 生产看板
中间过程件：对应工单生产中的非第一件且非最后一件产品 末件：对应工单生产的最后一件产品 条码类别 条码类别。 SN：序列码 PSN：包装序列码 LPN：注册容器编码 设备SN：设备序列码 用户账号：用户的账号 是否需生成任务 标识是否需生成任务。 是否有效 标识是否有效。有效的质检累计器规则才能被别的功能模块引用。
已经被其他功能模块关联的供应商不能被删除。 供应商的扩展属性字段数据不支持导入/导出。 扩展属性配置 如果标准供应商数据模型当中定义的属性不满足用户业务要求，系统支持根据用户需求扩展属性。系统还支持按业务数据分类扩展属性，具体操作请参考动态属性扩展配置。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 供应商管理”。
已经被其他功能模块关联的制造商不能被删除。 制造商的扩展属性字段数据不支持导入/导出。 扩展属性配置 如果标准制造商数据模型当中定义的属性不满足用户业务要求，系统支持根据用户需求扩展属性。系统还支持按业务数据分类扩展属性，具体操作请参考动态属性扩展配置。 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理 > 工厂模型 > 制造商管理”。
排产开始时间/排产结束时间 单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 排产工单 在顶部导航栏中，选择“计划管理 > 计划排产 > 手工排产”。 进入“手工排产”页面。 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。
（可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 在“待排产单元信息”中，选择如下其中一种操作方式： 勾选待排产工单记录，手动设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 勾选待排产工单记录前的，再单击“一键排产”，系统自动填充排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。
创建质检方案（第二步） 表15 创建质检方案参数表 参数 说明 质检方案名称 质检方案名称，系统自动填充工艺路线描述，可修改。 质检方案类型 质检方案类型。 质检方案类别 质检方案类别。 描述 质检方案的描述。 系统弹出“编辑质检方案”窗口，维护质检方案版本。 单击工艺路线中工序右侧的，再在弹出的操作列表中单击“创建分组”。
退订数字化制造基础服务 数字化制造基础服务（MBM Space）支持退订操作。如果在计费周期内您不再使用包年/包月的数字化制造基础服务，您可以执行退订操作。系统将根据资源是否属于五天无理由退订、是否使用代金券和折扣券等条件返还一定金额到您的账户。详细的退订规则请参见云服务退订规则概览。 注意事项
录入对应产品条码的检验项结果（是否合格等）。 图1 产品检验 单击“确定”，提交检验项结果。 如果检验结果有不合格项，系统将弹出是否提交的提示。 “工单质检单”页面中更新对应质检单信息。 单击“缺陷登记”，系统将打开“缺陷登记”页面。 父主题： 质量检验
省错误页面。 图2 无可预览源文件 图3 图纸转换失败 注意事项 只能通过同域方式加载轻量化浏览服务。 第三方系统通过界面嵌入的方式集成轻量化预览界面时，需要第三方系统与IPDCenter完成单点登录的集成认证。 通过Iframe加载时，轻量化浏览服务的弹窗只能在Iframe区域
求，可通过系统的属性扩展配置功能实现参数（属性）扩展，具体操作请参见工厂建模。 前提条件 已开通数字化制造基础服务。 已向管理员获取MBM Space的访问网址、账号名和密码。 账号拥有“制造数据模型管理 > 工厂模型”功能的操作权限。 添加车间、线体、工位前，需要系统已配置完成车间、线体、工位的编号规则：
物料需求生成 支持生成物料需求、查询工单物料需求信息。 在“工单操作台”页面进行工单方案实例化成功后，系统自动生成一条物料需求记录。 “物料需求生成”页面支持手动生成物料需求。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工单操作台。 已维护手工排产。
在弹出“新增属性”窗口中，配置表1信息。 表1 新增属性参数表 参数 说明 基本信息 属性名称 扩展属性的名称。 属性编码 扩展属性的编码，默认系统自动生成，系统唯一值。 按业务数据分类扩展 标识是否按业务数据分类扩展，默认为“否”（即全局属性扩展）。 说明： 通过动态属性扩展配置的步骤1：开
Suspended 已完成 已取消 Canceled 已完成 Completed 查看流程实例详情 为了方便运行服务管理员查看流程实例信息，系统提供如下查看路径： 在流程运行服务“流程管理 > 流程实例”页查看所有流程实例的信息。 登录IPDCenter基础服务，进入流程引擎页面。
“是否产品”为“是”的数据）。 产品版本 产品的版本，选中产品编码后系统自动填充。 数量 ERP工单的数量。 加工区域 ERP工单的加工区域，数据来源于工厂建模。 计划开始 - 结束时间 计划开始时间不能早于系统当前时间，且计划开始时间不能晚于结束时间。 单击“确定”，手工录入ERP工单完成。
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