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IPDCenter资源。 根据企业用户的职能，设置不同的访问权限，以达到用户之间的权限隔离。 如果账号已经能满足您的要求，不需要创建独立的IAM用户，您可以跳过本章节，不影响您使用CraftArts IPDCenter的其它功能。本章节为您介绍对用户授权的方法，操作流程如图1所示。 图1
"AUTH-600001", "error_msg" : "" } 状态码 状态码 描述 200 成功 400 认证失败 500 服务器内部异常 错误码 请参见错误码。 父主题： 团队角色接口
"AUTH-600001", "error_msg" : "" } 状态码 状态码 描述 200 成功 400 认证失败 500 服务器内部异常 错误码 请参见错误码。 父主题： 团队接口
生产员的生产执行 过站采集 包装成品 入库成品 父主题： MBM Space使用示例
团队下批量更新团队角色状态 功能介绍 批量更新团队下团队角色，设置团队角色的生失效状态。 URI PUT /unidata/public/api/v1/team/team-role/batch-update 请求参数 表1 请求Header参数 参数 是否必选 参数类型 描述 Authorization
底部，您将看到所需费用的明细，如图1所示。 图1 配置费用示例 配置费用将包括以下部分： 站点：根据所选服务对应的站点数量计算的费用。 用户：根据所选服务对应的用户数量计算的费用。 计费周期 包年/包月的数字化制造云平台的计费周期是根据您购买的时长来确定的（以GMT+8时间为准）
Space访问网址、账号名和密码。 部署位置为公有云时，系统预置绑定站点的组织的创建者为系统超级管理员和默认租户的租户管理员。 步骤1：超级管理员新增用户 以超级管理员角色登录MBM Space。 打开浏览器，输入MBM Space的访问网址，进入MBM Space登录页面。 输入账号名和密码，单击“登录”。
以系统初始配置及工单生产流程所涉及的基本操作为例介绍数字化制造云平台（MBM Space）的使用流程，希望对您熟悉数字化制造云平台（MBM Space）有所帮助。 进入数字化制造云平台 登录MBM Space。 登录与退出数字化制造云平台 系统管理员的用户与权限管理 系统提供自定义角色的功能，支持为不同角色配置不同的操作权限。
新建角色桌面模板 SIM Space用户管理和登录认证使用的是IPDCenter基础服务的能力，用户需先登录IPDCenter基础服务，通过角色桌面进入到SIM Space平台。在开通SIM Space平台后使用SIM Space平台前，租户管理员（SIM Space平台开通者）
在左侧工序组列表中，单击“全部工序组”右侧的。 在弹出的“新增工序组”窗口中，填写表1信息。 图2 新增工序组 表1 新增工序组参数表 参数 说明 工序组名称 工序组的名称。 取值长度不超过60个字符。 工序组编号 工序组的编号，系统唯一值。 取值长度不超过30个字符。 工序组类型 工序组的类型。 目前支持排产组、制程维护组、统计组。
单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。 调整排产 在“手工排产”页面“排产结果信息”中，选择待调整的工单记录，根据实际情况重新设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间或排产完工时间的取值。 勾
"AUTH-600001", "error_msg" : "" } 状态码 状态码 描述 200 成功 400 认证失败 500 服务器内部异常 错误码 请参见错误码。 父主题： 团队与团队角色关联接口
物料条码替换 支持对原产品条码所绑定的序列物料条码信息进行替换或者打散，支持对原产品条码所使用的批次物料条码信息进行替换或者删除。 序列物料替换：取消产品条码与旧序列物料条码的绑定关系，绑定一个新的序列物料条码。 序列物料打散：取消关联关系，更换产品条码所使用的序列物料。 批次物
"AUTH-600001", "error_msg" : "" } 状态码 状态码 描述 200 成功 400 认证失败 500 服务器内部异常 错误码 请参见错误码。 父主题： 团队接口
料配套、激活状态等信息。 工单开工 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 派工看板”，进入“派工看板”页面。 设置指定查询条件（线体或工单号必填）后，单击“查询”。 在查询到的工单清单中，选择“激活状态”为“未激活”的工单记录。 单击“工单开工”。 对应工单的“激活状
在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中，配置追溯标准信息。 追溯标准：数据来源于“参数配置”，当前系统预置的取值包括未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。
选择“智绘工艺路线”页签，再单击“工艺路线描述”右侧的，在弹出的选择工艺路线窗口中选中已创建的工艺路线。 选择“工艺路线列表”页签，在工艺路线列表当中选中已创建的工艺路线，再单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的画布界面中，进行工艺路线绘制。界面操作按钮说明如表2所示。 将本工艺路线需要的工序从左边的标准工序列表中，依次按顺序拖入画布中区域。
约束与限制 “批量录入工单”操作前需已维护好需要导入的工单信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。 手工录入工单时需注意： 选择的产品需存在与工单类型对应的已发布的工艺路线，即产品工艺路线的替代类型与工单的工单类型取值需要对应。 计划开始时间不能晚于结束时间。
填充。 备注 物料的备注。 取值长度不超过1000个字符。 单击“保存”，添加物料完成。 绑定工序。 单击BOM组件记录“操作”列的“工序维护”。 在弹出的“BOM工序维护”窗口中，单击“新增”。 在弹出的“绑定到工序”窗口中，勾选需要与BOM组件绑定的工序前的（支持批量勾选），再单击“确定”。
工厂所在的时区，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括(UTC+08:00)、(UTC+09:00)等。 中文描述 工厂的中文描述。 取值长度不超过3000个字符。 英文描述 工厂的英文描述。 取值长度不超过3000个字符，且不能包含中文字符。 中文缩写 工厂的中文缩写。
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