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”,进入数字化制造基础服务页面。 (可选)如果同时有部署在“公有云”上和“边缘云”上的服务,请根据实际切换为对应运行服务页签。 单击服务记录左侧的。 服务部署在“公有云”上:在站点“操作”列中单击“更多 > 续费”。 服务部署在“边缘云”上:在站点“操作”列中单击“续费”。 确认
工艺模型 工序定义 工艺流程建模 产线能力配置 指导书管理 指导书审核 父主题: 制造数据模型管理
工艺工程师的产品与工艺建模 产品与工艺建模概述 维护Part定义 维护质量追溯标准 维护工序定义 维护工艺流程建模 维护产品制造BOM定义 维护产线能力配置 父主题: MBM Space使用示例
开通自动续费后,还可以手动续费CraftArts IPDCenter。手动续费后,自动续费仍然有效,在新的到期时间前的第7天开始扣款。 自动续费的到期前7日自动扣款属于系统默认配置,您也可以根据需要修改此扣款日,如到期前6日、到期前5日等等。 更多关于自动续费的规则介绍请参见自动续费规则说明。 前提条件 请确认包年/包月CraftArts
进入“质量追溯标准”页面的“编码追溯标准”页签。 图1 质量追溯标准 在Part列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中,配置追溯标准信息。 追溯标准:支持未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。
作”列的“拆分”。 在弹出的ERP工单拆分窗口中,配置如下参数信息: ERP工单待拆分批量:小于导入ERP工单的需求数量减去拆分数量。 工单数:小于ERP工单待拆分批量。 批量分配:支持平均分配和自定义分配。 单击“拆分”。 配置明细,即拆批出来的工单明细,包括工单数量、加工区域(数据来源于工厂建模)。
Space,且拥有该菜单栏目的操作权限。 查询日志 在顶部导航栏中,选择“系统管理 > 运维监控 > 日志管理”。 进入“日志管理”页面。 设置指定查询条件,以下参数均为可选配置。 日志类型 模块 分组 接口名称 接口url 是否错误日志 操作人 单击“查询”。 系统显示日志列表,可查看接口类型、客户端信息、耗时(ms)、发生时间等信息。
方式1:手工录入工单 如果工单配置了扩展属性,则在手工录入工单数据时,除了填写表1中的参数,还需要填写扩展属性参数。 在顶部导航栏中,选择“计划管理 > 工单方案 > 工单操作台”。 进入“工单操作台”页面。 图1 工单操作台 单击“手工录入工单”。 在弹出的“手工录入工单”窗口中,配置表1信息。 图2
查询工单质检单信息 在顶部导航栏中,选择“质量管理 > 质量计划 > 工单质检单”。 进入“工单质检单”页面。 设置指定查询条件,以下参数均为可选配置。 工单号 产品编码 工序 质检单号 质检类型 单击“查询”。 可在查询结果中查看工单质检单的质检分组、样本数、应检数、已检数、不良数量等信息。
3:00首次尝试自动续费,如果扣款失败,每天凌晨3:00尝试一次,直至MBM Space到期或者续费成功。到期前7日自动续费扣款是系统默认配置,您也可以根据需要修改此扣款日。 父主题: 续费
查询产品入库状态信息 在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产入库 > 完工入库”。 进入“完工入库”页面。 设置指定查询条件,以下参数均为可选配置。 产品编码 工单号 产品条码 箱子条码 产品条码状态 是否完成制程 单击“查询”。 可在查询结果中查看产品在制当前工序、产品在制下工序、入库状态等信息。
如果扣款失败,每天凌晨3:00尝试一次,直至CraftArts IPDCenter商品到期或者续费成功。到期前7日自动续费扣款是系统默认配置,您也可以根据需要修改此扣款日。 父主题: 续费
在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产看板 > 产品过站信息查询”。 进入“产品过站信息查询”页面。 设置指定查询条件,以下参数均为可选配置。 产品条码 条码类型 条码状态 工单号 产品编码 当前工序 单击“查询”。 系统显示产品过站信息列表。 图1 产品过站信息列表 选择产品,单击“产品条码”所在列。
在Part列表中选中记录,单击“操作”列的“编辑”。 双击Part记录可打开“编辑编码追溯标准”窗口。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中,配置追溯标准信息。 追溯标准:支持未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。
在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产准备 > 生产物料上载”。 进入“生产物料上载”页面。 线体工位选择:线体和工位必选。 线体:数据来源于产线能力配置。 工位:线体下工位关联的工序。 选择后,“工序”显示对应的信息。 加工工单选择:线体下已开工的工单。 选择后,“产品编码”、“加工进度”
取消排产:已排产状态的工单变为初始化。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护工单操作台。 已维护产线能力配置。 注意事项 已冻结的工单不能进行手工排产操作(冻结操作在“工单冻结”页面进行)。 已排产的工单,排产调整时,排产开工时间/排产完工时间不能为空。
产品数字化作业流卡片 添加产品数字化作业流卡片 进入IPDCenter基础服务登录页面,输入账号和密码,单击“登录”。 在角色桌面首页,单击角色桌面页签上的,进入编辑状态。 单击“增加功能卡片”,在卡片列表的常用卡片区域选择“产品数字化作业流”卡片。 将“产品数字化作业流”卡片拖拽到角色桌面待添加区域。
查询工序信息 在顶部导航栏中,选择“生产管理 > 生产执行 > 工序跳站”。 进入“工序跳站”页面。 设置指定查询条件,以下参数均为可选配置。 工单号 产品编码 当前工序 产品条码 产品状态(条码状态) 单击“查询”。 可在查询结果中查看产品的条码状态、在制状态、工艺路线完工状态、当前工序、下一道工序等信息。
生产执行 > 生产过站管理”。 进入“生产过站管理”页面。 图1 生产过站管理 线体工位选择:线体和工位必选,设备可选。 线体:数据来源于产线能力配置。 工位:线体下工位关联的工序。 选择后,“工序”显示对应的信息。 加工工单选择:线体下已开工的工单。 选择后,“产品编码”、“产品描述”
列的“生成物料需求”。 未在“工单信息”中选中工单记录的情况下: 单击物料需求列表上方的“生成物料需求”。 在弹出的“生成物料需求”窗口中配置“工单号”和“工序组”信息。 工单号:工单方案已生成的工单号。 工序组:该工单关联工艺路线中的工序组。 单击“确定”。 生成物料需求成功后,“物料需求单号”的取值递增1。