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仿真工程师还未提交作业,需要提交紧急高优先作业,可联系租户管理员生成优先码,并使用优先码提交紧急,具体方法如下。 租户管理员根据仿真工程师提供的资源队列信息和使用者信息,为仿真工程师生成优先码,具体操作请参见生成优先码。 仿真工程师在使用应用提交求解作业时,选择对应的资源队列和生成的优先码,具体操作请参见打开应用新建作业。
体、工位的编号规则,系统将根据设置的ID生成器规则自动生成编号。 请在“参数配置”中配置车间、线体、工位编号的数据,具体的操作指导请参见参数配置。 请在“ID生成器定义”中配置车间、线体、工位编号的生成器数据,具体的操作指导请参见ID生成器定义。 添加工位前,需要先进入“工序定义
设置ID生成器的参数配置。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有“参数配置”菜单栏目的操作权限。 添加参数配置 在顶部导航栏中,选择“系统管理 > 应用配置 > 参数配置”,进入“参数配置”页面。 在左侧参数配置列表中选中“ID生成器”,单击“添加”。 图1 ID生成器配置
在个人空间删除文件夹时为什么会无法删除? 提交仿真求解作业后,会根据提交作业选择的所属任务,在“数据”页面的“个人空间”中生成一个和作业名称相同的文件夹,保存作业的提交作业输入和输出文件。 生成的和作业名称相同的文件夹,以及下层的“inputFiles”和“outputFiles”文件夹为系统文件夹,不支持删除。
工单方案实例化成功的工单记录的“工单方案生成标识”变为“实例化成功”。对应工单将在“派工看板”页面显示,后续可进行开工操作。 步骤2:查询工单物料信息 在顶部导航栏中,选择“计划管理 > 计划排产 > 物料需求生成”,进入“物料需求生成”页面。 图3 物料需求生成 在顶部搜索栏当中,设置指定查询条件(工单号等),单击“查询”。
略是对系统策略的扩展和补充。 目前支持以下两种方式创建自定义策略: 可视化视图创建自定义策略:无需了解JSON语法,按可视化视图导航栏选择云服务、操作、资源、条件等策略内容,可自动生成策略。 JSON视图创建自定义策略:可以在选择策略模板后,根据具体需求编辑策略内容;也可以直接在编辑框内编写JSON格式的策略内容。
拆分产品批次 对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 前提条件 已登录MBM Space,且拥有“批次拆分”菜单栏目的操作权限。 已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅工单的加工工厂为批次
已开工且已生成质检单的工单才能进行产品检验。 产品检验 在顶部导航栏中,选择“质量管理 > 质量检验 > 产品检验”,进入“产品检验”页面。 选择质检方案: 线体:数据来源于“产线能力配置”。 工位:线体下工位关联的工序。 加工工单:线体下已开工的工单。 质检单:工单已生成的质检单。
ID生成器 生成器代码:系统自动生成,系统唯一值 生成器名称:生成器的名称,系统默认填充“生成器代码”的取值 生成器分类:自定义分类,数据来源于生成器分类 总目标长度:生成器条码总长度 流水分组规则:系统自动生成 格式预览:生成器条码内容 备注:填写自定义备注信息 固定字符 构件代码:由系统自动生成,系统唯一值
优先码已被提交作业时使用。 生成优先码 在左侧导航栏中,选择“管理 > 资源管理 > 优先码管理”,进入“优先码管理”页面。 在“优先码管理”页面,单击“生成优先码”。 在“生成优先码”弹窗中,配置资源队列、使用成员和有效期。 图1 生成优先码 资源队列:选择可以使用所生成优先码的资源队列。
情况修改工单信息。 工单方案生成 选择“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录,单击“操作”列的“更多 > 工单方案生成”,生成工单方案。 勾选“工单状态”为“初始化”或“已排产”的工单记录前的,单击“工单方案生成”,生成工单方案。 工单方案生成成功的工单将在“手工排产”页面显示,后续可进行排产操作。
在“派工看板”页面,您还可以进行如表1所示的操作。 表1 派工看板相关操作 操作 描述 查看产品条码生成信息 单击“产品条码生成”为带下划线的“已生成”的所在位置,可查看产品条码生成信息。 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂,生成LOT产品条码后,才支持查看产品条码信息。 在“参数配置”中配置批次拆分工厂信息。
业名称090601”的文件夹,“作业名称090601”文件夹下会生成一个“inputFiles”的文件夹保存作业的输入文件,一个“outputFiles”文件夹保存作业的输出文件,如图1所示。 图1 作业输入输出文件 父主题: 工业仿真云平台服务
操作指导请参见参数配置。 请在“ID生成器定义”中配置车间、线体编号的生成器数据,具体的操作指导请参见ID生成器定义。 开发流程 在使用MBM Space之前,您需要先了解在MBM Space中创建一个工厂模型的大致开发流程,如图1所示。 图1 在MBM Space中创建工厂模型
删除文档有什么要求 删除文档时,需要满足以下条件: 文档的版本为最新版本。 文档的状态为“已检入”。 文档的状态不可以是“已发行”“试发行”或“生成发行”。 当前文档没有被其他的对象关联(例如:与部件建立描述关系,与部件建立参考关系,被其他文档参考,被其他文档使用,有在途的评审流程,有在途的变更)。
在弹出的“创建线体/作业区”窗口中,填写表2信息。 图3 创建线体/作业区 表2 创建线体/作业区参数表 参数 说明 线体种类 线体/作业区的种类。 取值长度不超过57个字符。 线体编号 线体/作业区编号支持手动输入,也支持根据设置的ID生成器规则自动生成。生成规则:线体种类+三位流水号,例如Line001。
几何准备、模型清理、网格划分和物理设置。 图1 仿真前处理步骤 仿真后处理 仿真后处理是CAE仿真的最后一步,主要包括结果输出和分析。 结果输出是将求解计算得到的仿真结果以图形可视化或者表格的形式输出,如结构仿真中的位移云图、应力分布图等。 结果分析是根据输出的仿真结果,对各种物
{工单号的ID生成器代码} 是 控制工单号的生成规则。 参数配置目录:参数配置 > iMES Center端 > 生产建模 > 基础定义 > ID生成器 建议配置“工单类型对应的工单号生成器”来替代该参数配置。 未配置“工单类型对应的工单号生成器”时,系统以该参数配置的生成规则生成工单号。
M(Bill Of Material,物料清单)、工艺等数据传递给第三方系统,实现上下游系统之间数据同步。此时,可以通过定义流程服务编排,生成相应的流程服务API,用以后续在流程元模板的“流程编辑”中应用后,实现流程与外部系统对接,如数据同步、数据集成、消息通知等场景。 手动创建流程服务编排
管理仿真作业输出文件 仿真作业执行成功后,会生成仿真结果文件,并支持对仿真结果文件进行下载和删除操作。 前提条件 已成功从角色桌面进入SIM Space平台,且拥有以下权限之一: 系统预置角色:仿真工程师。 自定义角色:拥有“查询任务”、和“查看任务详情”的操作权限。 已创建仿真作业,且作业状态为“成功”。