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如果产品在包装前“完工入库”页面对应的“箱子号”为空，在包装成功后将自动生成箱子号。 图1 成品包装 打印机设置 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产入库 > 成品包装”，进入“成品包装”页面。 参考打印机设置中的2~4完成打印机设置。 父主题： 生产入库
资源实物BOM 维护资源实物信息。 系统支持资源实物的扩展配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护资源规格定义。 约束与限制 “是否锁定”为“是”的数据才可被其他功能模块引用。 扩展属性配置 如果标准资源实物模型当中定义的属性不满足用户业务
用户需求扩展属性。 配置全局属性扩展 配置按业务数据分类扩展 系统管理员的条码规则设置 设置条码规则ID生成器作用于生产流程的码制生成。 设置ID生成器 设置参数配置 系统管理员的工厂模型设置 设置工厂数据模型，包括工厂、车间、线体及工位的信息。 维护公司注册 维护工厂建模 管理工厂员工
物料信息查询”，进入“物料信息查询”页面。 设置指定查询条件，以下参数均为可选配置。 工单号 物料条码 物料编码 供应商 制造商 物料LOTNO 标签模板 单击“查询”。 可在查询结果中查看物料原始数量、当前数量、生产过程状态等信息。 单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 打印机设置 在顶部导航栏中，选择“生产管理
单击“UI编辑”，切换至“UI编辑”页面。 在左侧插件栏中，单击，展开“国际化资源”页面。 单击“新增词条”。 图1 新增词条 在展开词条窗口，设置如下信息，单击“确定”。 表1 新增国际化词条 参数 参数说明 键值 国际化词条的唯一标识。新增时会自动生成，也可以根据企业自身情况自定义，方便快速进行词条键值的映射及查找。
MBM Space使用流程 进入数字化制造云平台 系统管理员的用户与权限管理 系统管理员的动态扩展属性配置 系统管理员的条码规则设置 系统管理员的工厂模型设置 工艺工程师的产品与工艺建模 计划员的生产工单管理 生产主管的产前准备 备料员的物料上载 生产员的生产执行 生产数据统计与分析
备分类。 添加设备 选中设备分类，单击“添加”，添加设备。 导入设备 单击“导入”，批量导入设备数据。 通过导入操作可以给设备设置分组信息，即设备可设置为“分类->分组->编码”三层结构。 发布设备 选中“草稿”状态的设备记录左侧的，再单击待发布设备版本记录“操作”列的“更多 >
手工排产”，进入“手工排产”页面。 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 在“待排产单元信息”中，选择如下其中一种操作方式： 选择待排产工单记录，手动设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 排产线体：数据来源于“产线能力配置”。
“导入”参数配置操作前需已维护好需要导入的参数配置信息Excel表格。导入的Excel文件需不超过2MB，且不超过500条数据。 参数配置时路径和值不能随意设置，需要符合业务配置要求。例如： 批次拆分工厂配置时，需先在左侧参数配置列表中选中“批次拆分工厂配置”，再添加配置，配置的数据项值需为工厂的工厂编码（数据来源工厂建模）。
选中资源实物分类，单击“添加”，添加资源实物。 导入资源实物 单击“导入”，批量导入资源实物数据。 通过导入操作可以给资源实物设置分组信息，即资源实物可设置为“分类->分组->编码”三层结构。 发布资源实物 单击“草稿”状态的资源实物记录左侧的，再单击待发布资源实物版本记录“操作”列的“更多
支持云审计的关键操作 操作场景 云审计服务（Cloud Trace Service，简称CTS）是华为云安全解决方案中专业的日志审计服务，提供对各种云资源操作记录的收集、存储和查询功能，可用于支撑安全分析、合规审计、资源跟踪和问题定位等常见应用场景。 前提条件 已开通云审计服务。
第一次进入“工厂建模 > 工厂结构定义”配置数据时必须选择工厂。 添加车间、线体、工位前，可以先配置车间、线体、工位的编号规则，系统将根据设置的ID生成器规则自动生成编号。 请在“参数配置”中配置车间、线体、工位编号的数据，具体的操作指导请参见参数配置。 请在“ID生成器定义”中
对生产工单按批量需求进行拆分生成产品条码。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有“批次拆分”菜单栏目的操作权限。 已手工排产工单。 已配置批次拆分工厂。 已设置LOT条码规则的ID生成器。 已维护当前登录用户的所属工厂信息。 约束与限制 仅工单的加工工厂为批次拆分工厂（在“参数配置”中配置），才支持批次拆分。
的流程元模板，系统提供搜索流程元模板功能，目前可通过英文名称、中文名称、模板状态、创建者以及更新者等属性维度进行过滤。 根据实际业务需求，设置筛选条件，单击“搜索”，即可获取对应流程元模板。 图7 搜索流程元模板 筛选条件说明如下： 英文名称：可通过流程元模板的英文名称进行筛选。
按天：每X天（X由用户设置） 按周： 重复间隔：X周（X由用户设置） 重复周次：周一~周日 按月： 每X个月（X由用户设置） 第X天（X由用户设置），或者第一个~最后一个+周一~周日 按年： 重复间隔：X年（X由用户设置） 月份：X月（X由用户设置） 第X天（X由用户设置），或者第一个~最后一个+周一~周日
手工排产”，进入“手工排产”页面。 图1 工单操作台 （可选）在顶部搜索栏当中，设置指定查询条件后，单击“查询”。 系统分别显示待排产单元信息和排产结果信息。 在“待排产单元信息”中，选择如下其中一种操作方式： 勾选待排产工单记录，手动设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间和排产完工时间的取值。 排产线体：数据来源于“产线能力配置”。
完工入库”，进入“完工入库”页面。 设置指定查询条件，以下参数均为可选配置。 产品编码 工单号 产品条码 箱子条码 产品条码状态 是否完成制程 单击“查询”。 可在查询结果中查看产品在制当前工序、产品在制下工序、入库状态等信息。 单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 父主题： 生产入库
查询供应商 在供应商列表上方输入“公司编号”、“供应商代码”或“供应商名称”信息，单击“查询”，查询供应商。 个性化设置 单击右上角，可以根据需求进行页面展示信息的个性化设置。 扩展属性配置 单击右上角，可以根据需求进行供应商的扩展属性配置。 父主题： 设备档案管理
已开工的工单才能查询出产品过站信息数据。 查询产品过站信息 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产看板 > 产品过站信息查询”，进入“产品过站信息查询”页面。 设置指定查询条件，以下参数均为可选配置。 工单号 工序（当前工序） 解码查询（如果开启，则支持解析产品条码） 产品条码 最近交易时间（开始时间与结束时间）
仅“条码状态”为“初始化”的产品条码可以撤销拆分。 一键取消批次拆分 在顶部导航栏中，选择“生产管理 > 生产准备 > 批次拆分撤销”，进入“批次拆分撤销”页面。 （可选）设置指定查询条件（父项条码、子项条码、拆分时间、工单号、产品编码或拆分人）后，单击“查询”。 单击“一键取消”。 在弹出的提示框中单击“确认”。
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