本文由AI智能模型生成,在自有数据的基础上,训练NLP文本生成模型,根据标题生成内容,适配到模板。内容仅供参考,不对其准确性、真实性等作任何形式的保证,如果有任何问题或意见,请联系contentedit@huawei.com或点击右侧用户帮助进行反馈。我们原则上将于收到您的反馈后的5个工作日内做出答复或反馈处理结果。
工艺优化管理系统配套服务:提升生产效率,降低成本
烟台华新不锈钢有限公司是一家专注于不锈钢生产的企业。在炼钢过程中,原料配比是一个重要的环节,需要根据钢水最终指标成分、原材料指标以及工艺要求,对原材料进行适当的混合。然而,传统的人工配料方式效率低下,容易出现材料浪费和成本增加的问题。
为了解决这一问题,华新不锈钢公司引入了工艺优化管理系统配套服务。该系统依托于 大数据 与 工业互联网 技术,结合华为云modearts平台的人工智能和大数据建模等先进技术,打造了一个生产工艺大数据处理的工艺优化管理系统。
通过该系统,华新不锈钢公司可以根据原辅料成分和价格、原辅料加入量、电弧炉生产工艺数据、电弧炉钢水成分和钢渣成分等生产数据构建人工智能模型。这个模型可以提供一个合理的配料方案供配料工艺人员参考,不仅可以减少材料浪费,降低材料成本,还可以简化操作、降低制造费用,直接给企业带来经济效益,提高企业竞争力。
除了华新不锈钢公司,商混企业也可以受益于工艺优化管理系统配套服务。商混企业主要生产混凝土,而混凝土的质量主要依据配合比设计。然而,传统的配料方式效率低下,配料时间长,且原材料管理混乱、数据丢失问题严重。
通过工艺优化管理系统配套服务,商混企业可以实现配料无纸化,减少配料人力投入,配料时间由30分钟缩短到15分钟以内。同时,系统可以对原材料、混凝土质量指标进行统计分析,反映整体质量状况。此外,系统还可以图形化展示不同种类材料或产品的质量指标,直观反映质量稳定性。这些功能降低了对操作人员的技术要求,提高了工作效率。
再生铝配料优化也是工艺优化管理系统配套服务的应用领域之一。在再生铝生产过程中,原材料配比是获得优质铝合金的决定性因素。然而,传统的人工配料方式效率低下,需要多次加料调节配比,并进行多次检测以保证产品质量。
通过工艺优化管理系统配套服务,再生铝生产企业可以利用现有的生产原材料数据、原料库存数据及产品质量要求结合设备工艺参数等多种数据,构建出配比优化问题,并通过优化算法求解问题,得到最佳配比。这样可以在保证产品质量的前提下降低原料使用成本,增加生产效益。
工艺优化管理系统配套服务基于深度学习技术,大大节省了配料时间,提升了配料环节的 信息化 程度。在物料管理及选料方面,系统可以直接使用软件系统选料、配料,不需要人为计算配比,大大节省了人力工作量,提高了配料效率。在ai智能配料方面,系统可以根据实际库存周转的需求设定物料添加的重量约束,综合考虑多种生产因素,设定配料目标值,并给出多个不同的配料方案供选择。这样可以免去人为频繁调整拼凑,避免了人为计算失误带来的损失。在成本节约方面,系统可以自动按照设定的配料值计算最优成本的配料方案,实时调整,降低配料成本,降低生产成本。
总之,工艺优化管理系统配套服务通过大数据与工业互联网技术的应用,为企业提供了一种高效、智能的生产工艺优化管理 解决方案 。无论是在不锈钢生产、混凝土生产还是再生铝生产领域,该系统都能够提升生产效率,降低成本,为企业带来更大的经济效益。
本服务提供商:山东汉鑫科技股份有限公司