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嘉泰云盒采集器：实现工业现场设备数据实时采集与分析
某陶瓷企业窑炉 大数据 工艺改进一项目成功案例
在工业生产过程中，数据的采集和分析对于企业的运营和管理至关重要。然而，许多中小企业在数据采集和分析方面面临着一些痛点，如设备接口封闭、数据无法提取、数据追溯困难等。为了解决这些问题，某陶瓷企业引入了嘉泰云盒采集器，取得了显著的成效。
嘉泰云盒采集器是一款专为工业现场设备设计的数据采集设备。它能够实时采集工业现场设备产线的 plc 、cnc、智能表计、传感器等设备的数据，并进行协议解析、边缘计算和无线稳定传输。这款采集器由嘉泰智能提供技术支持，具备工业级应用的稳定性和可靠性。
在某陶瓷企业的窑炉大数据工艺改进项目中，嘉泰云盒采集器发挥了重要作用。该企业在改进项目之前，面临着窑炉原厂接口封闭、纸质表格数据无法数字化提取、生产数据人工记录追溯困难等问题。这些问题导致了数据提取和 数据治理 的困难，限制了企业的生产效率和质量控制。
通过引入嘉泰云盒采集器，该企业成功解决了上述问题。首先，采集器的接口开放性使得窑炉原厂接口封闭的问题得到了解决，企业可以自主选择适合自己的设备接口。其次，采集器能够自动上传实时数据，大大提高了数据采集的效率，每天可以采集到约226万条数据。最重要的是，采集器能够验证数据流向和模型提取，帮助企业更好地理解数据，优化生产工艺。
通过嘉泰云盒采集器的应用，该陶瓷企业获得了显著的价值。首先，良品率提升了38%，通过实时数据的采集和分析，企业能够及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，从而提高产品质量。其次，能源节约达到了56%，通过对能源消耗的实时监控和分析，企业能够及时发现能源浪费的问题，并采取相应的措施进行节约。最后，故障响应速度提高了76%，通过对设备数据的实时监测和分析，企业能够及时发现设备故障，并进行维修和保养，减少了生产停机时间。
综上所述，嘉泰云盒采集器在某陶瓷企业窑炉大数据工艺改进项目中发挥了重要作用。通过实时数据的采集和分析，该企业解决了设备接口封闭、数据无法提取、数据追溯困难等问题，提高了生产效率和产品质量，实现了能源节约和故障响应速度的提升。嘉泰云盒采集器的成功应用为其他中小企业提供了一个可行的 解决方案 ，帮助他们实现工业现场设备数据的实时采集与分析，提升企业的竞争力和运营效率。
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