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明道易车间案例

明道易车间:中小企业生产执行管理系统

江门市魔力电器有限公司是一家订单驱动型的生产制造企业,主要生产装饰吊扇、灯饰、家用电器及其五金配件。由于产品工序复杂,零配件繁多,该公司在生产进度管控、订单交期控制和质量问题追溯方面遇到了困难。现场生产数据难以采集,缺乏数据支持的情况下,人事激励制度难以实施。为了改善现状,江门市魔力电器有限公司与明道信息达成上云项目合作,采用明道易车间 工业互联网 平台进行 数字化 转型升级。

明道易车间工业互联网平台通过快速调整生产计划,打通计划与执行环节,实现人员工分激励管理结合优化管理和生产流程,大幅提升了企业的生产效率。数字化转型的动因主要有以下几点:一是单多量小定制化需求多,物料结构复杂,生产计划难以把控;二是人力生产计划编排统筹能力较弱,生产进度难以跟踪,停工待料现象频发,交期延误;三是希望建立一套完善的员工工分激励制度,但缺乏实时生产数据支持;四是现有 erp 系统与实际生产脱节,不能满足企业生产经营需求。

明道易车间在关键应用现场场景方面,通过与erp系统实现自动数据对接,在明道易车间根据订单交期与产能实现一键智能排程,结合订单交期、库存物料与车间生产产能分析,生产订单完成状况,并可按排程后的生产计划下达任务并实时跟踪。同时,生产现场进行数字化改造,移动化手机数据采集,生产线一岗一码员工扫码上岗,完工实时分配计件数量,现场目视化看板管理实时反映产线生产状况和人员上岗状况。此外,明道易车间还强化了车间制造过程的精细化管理,管理员工工分的实时准确分配和核算,每日员工工分排行通过现场看板实时呈现,提高了员工积极性,解决了员工绩效分析问题。

通过采用明道易车间工业互联网平台,江门市魔力电器有限公司取得了显著的效果。一方面,节省了人力成本,提高了生产效率,订单的交付准时率也得到了提高。另一方面,实现了生产现场信息交互和协同管理的效率提升,建立了完善的员工激励制度,员工积极性大幅提高,人员效率也得到了提升。

明道易车间是一款专门针对中小型制造企业的生产执行管理系统,主要解决车间生产排单混乱、进度跟踪困难、现场数据难以收集、设备对接困难、无法有效地把数据转化为生产力的普遍性问题。对于中小企业来说,明道易车间是一个理想的 解决方案 ,可以帮助企业实现数字化转型,提升生产效率,降低成本,提高订单交付准时率,建立完善的员工激励制度,提高员工积极性,实现精细化管理。如果您是一家中小型制造企业,明道易车间将是您的最佳选择。

本服务提供商:广东明道信息技术有限公司

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