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工艺优化管理系统案例

工艺优化管理系统:提升生产效率,降低成本

烟台华新不锈钢有限公司是一家专注于不锈钢生产的企业。在钢水生产过程中,原料配比是一个重要的环节,需要根据钢水最终指标、原材料指标和工艺要求进行合理的混合。然而,传统的人工配料方式效率低下,配料时间长,且容易出现数据丢失和原材料管理混乱的问题。

为了解决这些问题,华新不锈钢公司引入了汉鑫科技的工艺优化管理系统。该系统依托于 大数据 工业互联网 技术,结合华为云modearts平台和人工智能大数据建模等先进技术,能够对生产工艺中的大数据进行处理和优化管理。

通过该系统,华新不锈钢公司可以构建人工智能模型,根据原辅料成分、价格、工艺数据以及钢水和钢渣成分等生产数据,提供合理的配料方案供配料工艺人员参考。这不仅可以减少材料浪费,降低材料成本,还可以简化操作,降低制造费用,直接给企业带来经济效益,提高企业竞争力。

除了不锈钢行业,工艺优化管理系统还适用于其他行业,如商混企业和再生铝生产企业。商混企业的智能配比混凝土质量主要依据配合比设计,而再生铝生产过程中的原材料配比决定了铝合金的质量。传统的人工配料方式在配比方案优化和生产效率方面存在问题,而工艺优化管理系统可以通过深度学习和优化算法,根据多种数据进行配比优化,从而得到最佳配比,降低原料使用成本,增加生产效益。

工艺优化管理系统的优势在于节省配料时间,提升配料效率,降低配料成本。在物料管理和选料方面,系统直接使用软件进行选料配料,不需要人为计算配比,大大节省了人力工作量。在ai智能配料方面,系统可以根据实际库存周转需求设定物料添加的重量约束,满足配料的指标要求,并提供多个配料方案供选择,避免了人为调整和计算失误带来的损失。同时,系统还可以实时调整配料方案,降低配料成本,提高生产效益。

总之,工艺优化管理系统是一款能够提升生产效率,降低成本的重要工具。无论是不锈钢行业、商混企业还是再生铝生产企业,都可以通过该系统实现配料的智能化管理,提高产品质量稳定性,降低生产成本,增加经济效益。

本服务提供商:山东汉鑫科技股份有限公司

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