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又壹mes： 数字化 管理助力医疗敷料制造企业提升生产效率
浙江隆泰医疗科技股份有限公司是一家专注于医疗敷料制造的企业，规模达到了3亿5亿。在这个行业中，产品种类繁多，原料规格替代频繁，生产过程既有连续型也有离散型，生产车间要求严格，必须建立无尘车间和洁净车间。此外，行业标准也非常严格，产品需要经过重重会签，并要求包装先到位再进行生产。然而，随着企业规模的扩大，浙江隆泰医疗面临着一系列的痛点。
首先，产品构成复杂，原料和半成品种类繁多，工序繁琐，使用电子表格维护bom工作量大且容易出错。其次，原料和半成品的替代规格多，替代规则复杂，人工计算mrp的重复工作多，效率低，物料利用率也较低。此外，库存物料没有任何 信息化 管理手段，物料计划高度依赖库存盘点，盘库频率高，效率低。另外，批次管理混乱，追溯难度大。生产排单完全依靠有经验的员工编排，工作繁琐耗时长。生产过程不透明，工序间衔接不顺畅，生产协同困难，生产进度缺乏反馈和调整手段，交期不准。最后，生产统计方面，物料投入及产出统计、工时统计等花费大量人力，实时性差，准确性低。
为了解决这些问题，浙江隆泰医疗引入了又壹mes系统。又壹mes系统通过多级bom管理、全自动mrp及替代规格匹配、全自动拼单等功能，实现了bom管理的 自动化 ，减少了繁琐的算单任务。同时，引入条码管理，实现了库存物料的全品类条码管理，全过程批次跟踪，物料流转的实时扫码和数据实时化。又壹mes系统还提供了车间工序任务的全自动化，通过生产调度中心提供灵活的工人机台任务排单、调单、插单功能，提升了生产的灵活性和效率。通过条码和rfid技术，实现了生产流转过程的全程电子跟踪，提升了前后工序的衔接度。此外，又壹mes系统还提供了小型便携移动终端，可以进行实时生产数据录入，实现了生产统计的电子化、流程化和实时化。通过丰富的过程数据以报表或看板的形式，使生产过程全透明，交期可见可控。
实施又壹mes系统后，浙江隆泰医疗取得了显著的效果。综合生产效率提升了25%以上，生产编排的时间由原来的1小时缩短到了10分钟。生产全过程可视化，进度可控，交期达成率提升了20%。此外，又壹mes系统还节省了大量的仓库统计人员，对工人经验的依赖度大大降低，新员工经过简单培训后即可上手操作。
通过引入又壹mes系统，浙江隆泰医疗成功实现了 制造业 生产及仓储的精细化数字化和可视化管理，提高了生产效率，降低了生产成本，减少了物料浪费，加强了品质管理。又壹mes系统的应用为医疗敷料制造企业带来了巨大的改变和发展机遇。
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