易掌管MES制造执行系统-
某汽车底盘配件工厂
需求特点：行业龙头民营企业；产品涵盖机械零件加工、部件或半成品组装等过程，其生产组织特点以离散式工作站为主、流程为辅； 存在大批量、小批量、甚至单件接单型制造等生产方式，工艺路线较长，制程管理是工厂增值的核心； 现场计划灵活多变、制造资源协调困难、 自动化 水平相对较低！
解决方案 ： 利用易掌管系统的计划与派工模块实现生产跟单；结合车间现场部署的40多套win7工控一体机（防尘防污工业平板）应用，班组均实现员工自助电脑化报工；
为提升报工自动化程度，有条件的机台全部加装物联网模块实现了自动机联采集和汇报；
办公区导入“战情指挥室”建设集中式生产调度指挥中心，动态显示生产的各项数据，并对关键设备监视其OEE综合效率。
综合效益： 大幅提高工厂实时化生产管控、调度能力；
大幅减少人工抄抄写写的工作量；
增强了工艺路线标准化程度从而间接减少了废品发生几率；
2年来，大幅提升了配套主机厂客户的信任程度，促进了业务规模成百分五十以上增长！
逐渐成为行业企业效仿的标杆！
某台资钣金件厂
案例需求：东南汽车配套产业链工厂，品质领先知名台资企业；
汽车刹车保持架、支持板、车门焊装件等；
2大类产品：钣金类零件、钣金焊接件；
其生产组织特点是按主机厂的出货看板计划推导厂内生产计划，为典型日计划工厂；
多批次、小批量配套交货；
专线+离散式工作站机台为主，正在向机器换人方式迈进；
解决方案： 与易飞ERP系统集成使用，替代易飞的工艺模块和看板模块，并实现一定程度的智能化生产排单与监视；
实现大多数冲压机台、点焊机、多工位ROBOT的联网采集全覆盖，采集形式加装物联网模块为主，PLC改造通讯为辅；
现场智能终端报工，支持看图作业；
开发车载C411配送看板系统，支持叉车作业的精益化指引；
建设大屏看板监控中心。
综合效益：大幅降低每日生产计划与派工的工作负荷，解放部分三分之一人力；
有效的机台稼动数据支撑产能规划和设备采购决策，提升设备资产利用率百分之十以上；
精益化、数字化的生产管控方式导入，因应竞争需要，支撑客户的持续信赖！
增强车间可视化监视能力，让管理干部及时纠正异常。
