LDC精益数字云-异常管理系统-
LDC-EMBP异常管理最佳实践包案例某钢铁铸造行业企业
该企业导入LDC-EMBP的背景
1、企业有大量的基础数据没有被挖掘出来，基层班组生产记录仅是追踪生产效率是否达成、产品产出工时记录，是否有大的异常造成的停线等，但详细异常信息，发生原因，处理过程和结果，没有详细记录，正是这些淹没的数据是企业针对性改善的关键切入点；
2、异常管理贵在速度，虽然该企业各业务（质量、设备、工艺、安全等）有相应的问题处理程序，但是缺乏对问题响应速度的记录、分析和评价，生产系统也没有对长影响生产停滞的真正原因做统一分析和判断；
3、异常问题的改善是基于各业务部门经验的判断，缺少准确的数据支撑，改善的出发点特别容易走偏，因此改善效果也不能有效的展示。
LDC-EMBP产品推进过程
9月份开始导入LDC-EMBP，进行了系统性培训
10月份，3个事业部全面铺开，开展转训，保证系统内异常涵盖生产70%以上的异常内容
目前靠LDC异常管理数据的支撑，开始对问题做整改并取得成效
LDC-EMBP实施效果-异常问题显现化，异常处理速度大大加快
使用初期，异常数据每天增多，随着系统持续使用，支撑管理规范，异常处置加快，1个月后异常时长显著降低
异常时长降低的同时，提报的异常项逐渐增多，体现企业异常管理水平和重视度愈加完善
异常类别中的各异常项细化展示、排名，为精准分析做支撑
异常发生类别排名，重点影响企业生产效率问题清晰可见
各部门的异常时长和次数的占比情况清晰可见，各个类型时段的处理效率细化分析
各部门、各人员的异常处理效率一目了然，让管理落实到人，支撑KPI考核
截止到2020年底，该企业通过使用EMBP，三个月的时间，整体异常响应时间下降了81%
