海宝云Mes制造执行协同系统-
无锡邦得机械智能工厂项目
无锡邦得机械有限公司始建于1993年,是一家集铝合金铸造与机加工于一体的世界级生产制造商，其产品90%用于出口，广泛应用于汽车，摩托车，能源，水处理等行业。
该项目是海宝模块定制型项目的典型案例，系统功能覆盖从业务部门到原料仓库、熔炼车间、有色浇铸、金工加工、成品仓库的全流程，模块涉及销售、采购、外协、工程数据、计划、车间、工位、质检、仓库、设备、模块、条码、报表移动APP等14大模块，功能深度根据邦得实际需求达到了249个菜单。
该项目也帮助无锡邦得实现了标准定义、流程优化及管理提升，实现了工厂范围内的 数字化 升级和应用。
贝尔纳塑料制品（苏州）有限公司智能车间项目
贝尔纳塑料制品(苏州)有限公司是西班牙第一大塑料生产企业Sp·Berner集团在中国的全资子公司。主要从事研发、生产和加工日用品、办公、家居、清洁等领域的塑料容器。
该项目作为海宝众多注塑行业的典型案例之一，通过工程数据、计划管理、车间管理、工位管理、设备管理、模具管理、仓库管理、质量管理以及设备数采与决策报表等模块的实施，并结合客户的多方面个性化要求，充分帮助客户解决了资源计划调度、生产状态监控、人工绩效统计、工艺数据采集、质量信息追溯、异常呼叫及语音播报等功能。
上汽大通智能化项目
上汽大通覆盖件MES项目是海宝冲压行业的典型案例，主要是为了模修工段、机修工段和生产准备工段提供模具、设备、板料的管理。通过MES系统完成相关的设备巡检、定检和点检维修，模具的保养和WOR单流程，板料的采购入库、生产领料、库存盘点等功能。
针对目前人工审批、纸质表单的线下管理方式转换为MES系统平台化、系统 自动化 、无纸化化、条码追溯的线上方式管理。
通过车间无线AP，实现车间各产线、各班组、办公室全无线网络覆盖，通过不同的终端PC端、移动平板端访问满足不同角色在日常生产中的需求，通过暗灯系统获取产线冲压生产数据，为设备维护保养、模具保养提供数据支撑，通过系统完成生产、维护等数据收集后的进行报表统计汇总、数据分析实现生产过程透明化，提高设备模具板料的管理的效率。
太平洋精锻智能制造应用发展项目
江苏太平洋精锻科技股份有限公司，主营业务为汽车精锻齿轮及其它精密锻件的研发、生产与销售，是行业领先的精锻齿轮供应商。
该项目作为两化深度融合示范项目，通过自动化与 信息化 的深入结合实现功能应用，基于产线MES系统与产线设备联网打造而成的无人化生产线，具有自动排产、一键下达、无人生产等重点功能效果，通过产线数据的自动采集，完成包括计划进度、质量情况、物料信息、设备状态、工艺参数等的实时监控，并通过数字孪生技术进行可视化仿真展示，仿真效果与产线实际生产节拍误差不超过2秒。
江苏丰东热技术股份有限公司智能制造专项
江苏丰东热技术有限公司是热处理行业中领先的综合 解决方案 供应商，世界知名的热处理设备制造商。产品广泛应用于航空航天、汽车、工程机械、轨道交通、船舶、化工机械、机械基础零部件等行业。
该项目作为工信部2016年 智能制造 专项，是全国第一个在热处理行业无人化工厂项目，海宝作为项目总负责，基于自身i-MES平台实施了全面的生产制造管理、设备联网以及第三方系统集成，该项目于2018年8月成功通过工信部验收。
此专项不仅是海宝的典型案例，也是智能制造系统七层领域的集成应用型示范，充分实现了ERP、MES、SCADA、WMS以及立体库、智能堆垛机、AGV、RGV、加热炉间的软硬件整体集成，并基于海宝MES系统平台进行统一的管控。
