希维云供应链质量协同管理平台-用户案例
XX科技公司供应链质量协同管理系统
XX科技是中国专业的智慧轨道交通系统提供商，创立于1992年，并于1999年在上海证券交易所A股主板上市（股票代码：600XXX），在中国30多个区域设有分公司或办事处，员工超过2000人；拥有国际一流的科学家研发团队，设立了XX中央研究院和交通大脑研究院，拥有3个国家级联合实验室、1个国家企业技术中心，承担了数十个国家及省部级重大科研项目；累计申请、获得国家 发明专利 、软件著作权超过1200项；掌握了计算机视觉、数字孪生、数据科学等人工智能关键核心技术。
管理痛点:
质量管理标准和工艺图纸管理数据标准一致性
质量管理和生产管理如何内嵌到项目管理流程上
如何对供应商进行有效质量监控
如何与供应商进行有效交流
如何进行质量问题闭环处理
如何管理供应商绩效管理
如何收集供应商质量数据
如何保证售后质量问题追溯
系统目标：
依托 数字化 工具，对供应链管理模式、研发到生产、交付到售后进行全方面优化。
实现质量管理流程全面线上化、 自动化 ，质量业务管理可视化，企业决策智能化。
全面优化检验标准，强化基础库建设。打通PLM，互联物料数据。
打通外协异常处理流程，升级输出8D报告的规划。
通过持续系统优化，推动核心外协厂关键装配过程工艺正式落地，规划生产批次追溯功能的上线、生产看板的装配、 工单 等计划上线，实现外协生产线上管理。
项目亮点：
XX科技公司作为链主企业上线希维云SCM系统，其所有外协厂同步接入希维云，实现上、下游质量管理一盘棋。
自身以及外协厂的质量过程透明化、客观化。管理人员在移动端便可一目了然所有供应商生产及质量状态。
制定统一的报告格式及统一的生产质量要求下发至物料厂及外协厂。逐步解决对外协厂的信任问题
接入核心供应商及外协厂60余家，同步帮助供应链企业提升数字化质量管理能力
XX集团供应链质量协同管理平台项目
XX有限公司成立于2007年，隶属于XX实业旗下公司,现有员工约3000人，其中技术人员350人。并在中国、印度、印尼开设分工厂，主营业务包括塑胶模具制作、精密注塑、双色注塑、表面处理（喷涂、真空镀、丝印、移印等）、复合板材、IML、超声波、塑胶CNC、镭雕、组装等、为客户提供一站式服务；产品覆盖手机、无人机、剃须刀、个人护理、电子烟、智能家居等。
面临的转型挑战：
a.XX有限公司是VIVO、大疆、小鹏等客户的一级供应商，客户对质量要求高；
b.质量成本高昂，每年仅用于检测的报废成本数百万元；
c.纸质文档管理，不规范，无法追溯，对人的依赖高；
d.质量过程不透明，无法评估质量水平及预测风险；
e.供应商水平无法客观评估，信任成本问题严重；
f.大量管理层的时间用于查阅线下报告；
转型后数字化转型效果：
a.第一阶段实现降低综合人力成本18%
b.单工厂同时在线用户已达到200人+
c.完全脱离纸质文档，人工效率提升30%
d.已接入供应商30家在1周内完成全部交付
e.已成为质量管理的试点，并通过参观吸引其上游客户2个，很快为客户收获新订单
f. 帮助其30余家供应链企业通过数字化手段降本增效，提升质量管理水平。
g. 在VIVO公司供应链排名中的质量水平排名由倒数第一升至第一名并长期保持。
