CAXA PLM协同管理解决方案-按次版-
常州裕丰家具有限公司应用案例
一、企业简介
常州裕丰家具有限公司是中国家具协会知名企业，专业生产钢木、板式和软体家具。目前已拥有20万平米现代化厂房，并拥有中国最先进的加工设备。
二、现状需求
1、图纸、工艺文件以资料室纸质文档方式管理，查找困难、管理成本高；
2、文档以局域网共享文件夹方式共享，共享和安全无法有效融合，权限控制困难；
3、文件审批流程都是人工跑的方式进行，流程不规范、效率低
4、ERP基础数据量大，数据需要人工输入，效率低
5、编码规则不清晰，一物多码，BOM极易出现错误现象，。
三、应用模式
目前裕丰家具第一期主要上线了工艺图表、图文档、工作流、物料主数据系统、SolidWorks基础、ERP集成，已于2017年4月份顺利上线。上线情况如下：
1、查询借用：工程师接到设计任务，首先可以通过快速查询，查询 数据库 中是否存在类似甚至相同的产品。
2、数据导入：实现各类数据的批量入库，对于SolidWorks图纸，也可以直接批量入库提取。
3、任务处理：规范了技术文件审批流程，实现技术文件的流程化审阅、批注、签名。
4、图纸打印：待设计图纸审批完成发布后，技术文件会自动发布，图纸可以允许打印，并且支持批量打印。
5、BOM输出：根据需求，可以自动输出各类BOM，支撑ERP的数据导入。
四、应用亮点
1、通过PDM的应用保证了数据的关联性和完整性，实现集中存储和资源共享
2、 对人员进行权限的控制，实现 数据安全 共享
3、 设计平台和PDM有效融合，在设计过程中随时调取PDM资源
4、 产品数据关联管理，相互借用关系明确，确保数据的唯一性
5、流程规范化，平台化，实现SolidWorks电子签名
五、效果总结
1、图纸平台统一、模板得到了规范化
2、数据实现集中、共享和安全管理
3、数据版本得到有效控制
4、数据查找效率得到质变的提升
5、实现各类统计BOM的快速输出
6、图纸审批等流程规范化、平台化，提升审批效率和项目运行效果
7、编码申请流程明确，和ERP有效集成，降低了因为人为造成的出错率
中天科技集团
中天科技是中国民营企业500强，国家级高新技术企业。公司主营的光纤通信和电力传输产品已形成近百个系列、上千个品种，囊括了我国光电线缆的最新产品和技术，填补了国内多项空白，为推动国家 信息化 建设、智能电网建设、海洋开发和国防建设做出了的贡献。集团应用CAXA设计工艺制造 一体化 的 解决方案 ，使研发管理工作更加规范化、程序化，大大提高产品研发效率，缩短质量问题排查时间，保证产品开发、生产制造、生产采购、设计变更、产品数据信息的资源共享，提高工作效率。具体来说集团实现统一编码管理，实现编码系统之间的物料信息自动同步。实现了多种二维、三维软件与PLM系统集成需求，包括SolidWorks集成、Inventor二维工程图集成应用、AutoCAD集成。支持轻量化方面自动转PDF需求， SolidWorks二维工程图及Inventor二维工程图导入系统自动转PDF，无需设计人员导入PDF文件，在图纸导出时可以选择导出PDF格式图纸。
西安嘉业航空科技有限公司
西安嘉业航空科技有限公司，年产值4亿元，2015年上市企业，是阎良区高端航空产业集群龙头企业，区内民营企业产值及规模NO1；区内唯一一家从事轨道交通、航空航天铝合金蒙皮成形加工制造的高新技术企业，技术含量高。产品主要为国内外顶级企业做配套，例如：陕飞、西飞、中车等，行业内知名度较高。应用CAXA设计工艺制造一体化的解决方案, 统一管理数据的版本、版次以及BOM的版本，随时追溯与回顾。建立电子化的工艺 知识管理 ，以便于企业对工艺设计标准集中管理和共享，方便工艺设计时查阅及新人快速学习，提升工艺的规范性和高效性。
北京康斯特仪表科技股份有限公司
北京康斯特仪表科技股份有限公司，自1998年成立以来，一直专注于压力、温度校准产品研发、生产、销售， 目前规模是亚洲最大，压力产品全球前三，综合全球前五名。康斯特公司共计230余人，人均产值30万美元，产品不仅在国内销售，还远销美、德、英、法等国际市场。
应用CAXA PLM和MES的整体解决方案，实现设计工艺一体化的 数据管理 ，构建了完整的数据贯通平台，实现 数字化 工厂的建设。建立企业级的数据管理平台， 数据集 中、统一、安全、共享，全面实现企业信息化，数字化，无纸化的管理。利用 大数据 的沉淀和积累企业智力资产，提升企业生产智能化。贯通了企业设计生产大流程，提高工作效率、减少重复工作，提升产品品质。通过设备物联管理，实现信息采集，任务自动派送，生产数据实时透明。
陕西汉德车桥有限公司
陕西汉德车桥有限公司由潍柴动力与陕汽集团共同投资，有西安、宝鸡两个工厂，主要生产车桥总成。连续多年被评为“中国机械500强”和“全国百佳汽车零部件企业”，同时因信息化建设的成效被评为“全国企业信息化建设示范基地”。应用CAXA工艺协同管理系统为企业建立统一的工艺数据管理平台，实现了西安和宝鸡分厂异地协同，图纸、工艺文件异地共享，解决了人工传递资料的不方便性，解决了因为数据不一致带来的统计不准确。相关技术人员按照角色、权限的方式，在平台上开展简图的设计、工艺文件编制、外来数据的规范、工艺数据汇总等工作，并实现数据的共享、查找和版本控制等功能。在CAXA CAPP系统中实现了TS16949体系贯标，对项目产品资料按照生产线、生产阶段、准备过程进行管理，将所有产品开发的资料进行集中分类管理，提升了产品过程开发管理的标准化，提升了典型产品数据的重用。实现了CAPP与PDM、ERP、MES系统集成贯通，保证数据一致性，减少人为重复劳动。同步贯通了设备、工装等资源，提高了工艺编制效率和资源表述的准确度。
