纵横物联云平台-
格力电器5G+工业互联网监控平台
客户挑战：
缺乏明确的业务目标
缺乏组织一致性：客户公司组织内部IT和OT团队之间没有建立起良好的关系
由于无线连接非常复杂，而且密集的设备部署进一步使操作复杂化，因此，实现往返于设备、基础架构、云和应用之间的无缝信息流是一项比较大的物联网挑战。
解决方案 ：
电器生产工艺优化IoT平台通过ZH-01网关对2700台的电器生产设备的数据采集、对比与分析，以生产数量、设备开机时长、设备故障率、设备能耗等数据形成了7天一个周期的工艺对标优化方法，对车间全部设备进行 信息化 升级并工业物联云平台，对车间产线设备进行数据采集、协议解析、数据上传，将设备数据、生产数据、工艺数据等进行采集整合，并通过大屏进行可视化数据展示，通过组态工程可以查看各个车间的实时生产状态，方便了各个车间负责人统一查看管理，做数据实施汇总统计与展示，并基于 物联网平台 基础上建造 智能制造 的生产车间。
客户收益：
郑州格力原本的工艺分析是通过生产例会进行沟通，缺乏数据依据，经常扯皮推诿，现在通过对设备生产数据的采集、对比与分析，形成了7天一个周期的工艺对标优化方法，提高了设备数据的应用价值，将生产的管理颗粒度更加精细化，并且有针对性的做生产管理的调整。有效的沉淀了生产过程数据，优化了生产工艺，提高了生产效率，减少了人员成本，为打造全国5G+ 工业互联网 标杆应用奠定数据基础。
许继风场风机发电设备远程运维平台
客户挑战：
风力发电站位于山上，场址较为分散，通信线路条件差，对设备的稳定性和可靠性要求极高
风场风机数据没有统一汇总展示，领导层不能及时决策，调整设备
解决方案：
1. 方案采用Lora无线技术通信，分别在集电线路侧、逆变器侧、互感器侧等环节进行数据采集，如电流、电压、功率、风速、风向、温度、湿度等参数，保证监测的全面性、及时性和准确性。
2. 方案开发定制化大屏幕展示系统，实时呈现各项监测参数和风电场的运维状态。大屏幕展示系统具有用户友好的交互界面，可以通过图形、表格和数据报告的方式展现不同场所的实时数据并辅助分析，输出有价值的报表，辅助决策。
客户收益：
许继风场风机发电设备远程运维平台以“真实、及时、准确、全面”为基本原则，集智慧生产管理、设备运维、数据分析应用于一体，动态展现许继风电风场设备运行过程中的各项管理工作及数据，实现各专业、各系统之间的协同管控、风险预判与智能决策，有效提高区域生产经营管理水平、盈利能力和决策执行效率。
