开目三维装配工艺规划系统-
航空工业集团XX公司
背景：航空工业集团某公司，强调持续深化“市场、技术、生产、服务、质量”五大 核心业务领域变革，全面提升运营质量、工作质量和产品质量，支撑和保障年度科研生产及改革发展任务全面完成。公司决定启动基于 MBD 工艺能力建设工作，主要包括工艺装配仿真、装配验证和工艺可视化工作。
成效：
实现全流程的三维装配工艺设计与管理 基于 3DAST 与已有的 CAPP 系统的深入集成，实现基于 PBOM 的结构化工艺规划、详细可视化装 配工艺设计、三维工艺验证与仿真、三维工艺审签发布等全流程应用。通过 CAPP 系统与 MES 系统进行 集成，将发布的三维工艺通过集成发送给 MES 系统，并实现现场终端的可视化浏览。通过三维手段实现 生产现场可视化指导，可以提高现场装配效率，减少现场装配问题。
实现 MES 系统终端集成应用 实现与企业 MES 系统集成，通过生产 工单 扫码，实现在工位 MES 终端显示屏上，调用产品的二维 工艺文件或三维可视化指导文件，以指导工位人员现场操作，提高工艺文件现场指导性，减少失误。
航天科技集团XX公司
背景：航天科技集团某公司设计的三维模型已经应用成熟，工艺环节逐步开展结构化工艺设计，生产现场已经应用了 车间信息管理系统。随着企业快速发展，车间生产开始构建柔性装配生产线，为了能够实现三维下车间， 因此需要通过三维装配工艺设计打通上游设计到车间的可视化指导，提高现场柔性装配质量。
成效：
打通三维模型从设计到制造的数据传递 实现三维装配动画设计工具与结构化工艺系统、车间信息管控系统与三维装配动画浏览工具的集成 应用，通过后台的流程驱动，接口调用，以及内部数据交互，为操作工人提供三维装配工艺现场指导。
实现三维工艺的现场可视化指导 操作工人在工位客户端扫描待操作零件的条形码，系统可根据零件编号读取系统中维护归档的工艺 参数等数据以及该零件对应工序的三维装配动画文件，展示在规划的区域内。用户还可以点选模型进行 旋转、放大浏览、暂停、重放等操作。通过车间现场工作台调阅待操作任务相关三维装配动画，用于指 导生产操作，提高生产效率。
