雁鹏PLM产品生命周期管理软件-
珠海某台资企业
公司介绍： 专业生产客制化齿轮以满足客户的需求，为众多产业所需求的轴及齿轮做设计、制造及销售服务，产品包括伞形齿轮、圆柱齿轮，粉末冶金齿轮及齿轮箱等，服务的产业有电动工具、园林工具、缝纫机、游艇产业、机械手臂及电动车等。四大机器人家族的供应商。研发人数三地将近200人。
信息化 情况：信息化程度较高，ERP用的SAP。2015年就开始实施美国ARAS的PLM系统，但是用了4年多时间，始终无法用好，工程师上传一张图纸要花费2分多钟时间。用客户经理的话是：上信息化系统没有提高效率，反而人被系统捆绑住了，降低了效率。
生产特点：
典型小批量多品种的离散型制造企业。
产品型号多，单纯齿轮有3000多个品种；
图纸量大，产品图纸，模具图纸，工艺图纸等；
图纸版本混乱,产品型号过多，图纸容易搞混。
异地协同管理：珠海，台中，越南三地协同，多语言混合。（国产PLM支持越南语的寥寥无几，新架构的PLM多语言属于基础功能）
应用效果：( 高定制化，很多功能重写代码）
1.图文管理 :将外来文件、KH图面和SOP等文件进行管理。PLM与CAD软件集成，自动提取NX零件属性，以及dwg图纸明细，生成EBOM。
2.项目管理:将研发过程资料、干系人、项目甘特图等进行管理。实现对整个项目活动的整体掌控并管控不同人物节点对应的交付物资料。
3.工作流:将该任务的相关需求、资料、反馈等流经不同的人员、部门、角色以完成当前的任务活动。实现多部门、人员协同作业的目的。
4.工艺知识库管理:提供工艺卡片的编制工具，并可将公司现有工艺信息进行收集、分析、整理为企业的工艺知识资源库，沉淀经验持续传承与优化。
5.Erp集成对接:PLM管理系统可与ERP打通数据联系，将物料、BOM、工艺等信息发送到ERP中，建立产品协同平台。实现BOM的0出错。
6.真正实现异地协同工作平台，工程师工作效率有效提升。
7.公司优质的服务，得到台中总部管理层高度评价。
8.新一代BS，微服务， 负载均衡 架构的PLM系统轻松支持几百人并发使用。以及80多万条数据的大规模应用。
得到台中管理人员的高度赞誉。
广州某智能设备有限公司
该客户为国内知名智能装备公司，专注于智能包装整线生产系统的研发、制造及集成，产品系列包括数粒智能包装生产线、灯检智能包装生产线、软包装 智能生产 线及其它整线配套单机设备；一条产线30多米，数万个零件。 研发人数100多人.
信息化情况：该公司为港资企业，管理层重视信息化建设，2012年便花费几百万实施国外某知名的PLM系统，但是最后各种原因导致国外PLM失败。ERP为用友U8。2019年二次选型与雁鹏合作。经过几年的优化服务，目前已经打通了CAD/PLM/ERP/MES全数据链。信息化程度算行业相当高的水平。
生产特点：
非标 自动化 行业，每个订单产品都不一样，属研发边设计边发BOM给生产。
设备复杂，单条产线20米到30米，上万个零件。
图纸量大，公司使用的solidege三维软件，一条产线几万个零件图；
图纸版本混乱,产品型号过多，图纸容易搞混。
ERP中的BOM容易出错，一物多码等情况很多。
图纸变更后，生产部门图纸变更不及时，经常造成生产废品。
广州，赣州异地办公，需要协同设计，以及BOM的统一管理。
应用效果：
查找一张图纸的时间从3个小时减少为10秒；
图纸版本差错率从5%减少到1%；没上PLM系统之前，每个月因为版本错误的生产废品大概4万左右。
图纸利用次数从14次增加到18次；
复杂装配件报表输出时间从3天降低到3个小时；
BOM准确率提高到99%；
打通CAD/PLM/ERP/MES数据流，可以做到ERP中浏览图纸，几乎接近无纸化生产效果。
采购部门按研发PLM下发的BOM清单进行零部件的按需采购，不再需要一次采购一批，大大降低了仓储成本。
