千机CAM软件-
涡轮叶片气膜孔电火花自适应加工
高、低压涡轮导向叶片以及高压涡轮工作叶片一般采用电火花打孔方式加工气膜孔。在加工过程中，工人先将标准件装夹到夹具定位座上，以其中一排气膜孔第一个孔的位置为基准，把床身调整到第一个孔能通过电极丝后，维持机床姿态不变，卸下标准件，将要加工的涡轮叶片装夹在夹具定位座上，进行该排气膜孔的加工。对每排气膜孔重复执行以上操作，最终完成加工。该加工流程复杂，人工介入多，时间长。
针对目前的涡轮叶片气膜孔加工情况，苏州千机智能技术有限公司团队提出一种基于在机测量与误差补偿技术的自适应加工方案，通过机床上探针实测夹具装夹后的精基准位置，再测叶片相对于夹具的具体位置，这样确定叶片的位置误差，使用QJCAM.FIT自适应软件自动修改加工刀路程序或者具体加工坐标系。
最终试验件加工结果：位置度与标准件对比合格、气膜孔直径一致，符合要求，没有破口情况出现，实现了对气膜孔位置度的保证。相比传统方式，加工过程便捷，加工速度快，加工质量好。且使用千机CAM编制气膜孔加工程序高效且安全，通过特征识别功能识别气膜孔类型，应用工艺模板整组输出加工程序。
