印能捷智慧印刷系统-
宁波某印刷有限公司
宁夏某印刷有限公司
1.案例概述和案例应用背景
该公司原来已使用了ERP+MES系统，后发现存在MES系统中涉及的信息及决策过程都非常复杂，因为缺少相关的智能机制，因此需要较多人工参与，难以保证生产过程的高效和优化。无法知道目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品的数量，以及分别供应给哪些供应商、能够及时交货的时间。MES在设计、开发、实践、保养等方面缺乏一定的技术标准，这导致系统在这些方面的成本增加， 从而影响了MES产品的性能。同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，要求自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误。虽然MES系统通过对各种仪器和设备从生产现场采集的实施信息，对生产过程加以监控，达到自动修正生产错误的效果。但是这种靠仪器监控的方式是一种被动的监控即等待错误发生，然后进行补救。因此该公司急需一套综合能力较强的智慧印刷系统来克服原来的问题。
2.案例创新性经验
易印股份为该公司提供包括ERP系统升级、APS智能排产系统、MES看板系统数据调度中心电子大屏展示看板、设备数据采集与管理平台、AGV自动搬运系统、数据追溯平台、印刷文件智能检查系统、WMS智能仓储系统、电子胶片系统、数字色彩仿真系统等软件开发以及与之相关的软硬件系统的集成。
3.案例应用取得的成效
（1）降低生产成本
项目运用 信息化 管理系统，数据自动收集，替代大量的人工统计和手工报表等作业，不但提高准确度而且大大提高工作效率，同时通过数据分析，对生产过程、设备、工艺进行合理管控，降低能耗，减少损耗，节约原辅材料，降低生产成本，节约油墨消耗8%以上。
（2）库存降低。综合各项业务数据，相比前一年，库存整体水平同比降低了12%，而智慧印刷生产管理系统的使用在提高数据准确性的同时也提升了计划达成率和订单交付率，在库存的降低上也起到了非常重要的作用。
（3）人均生产效率提高30%，产品制造周期缩短20%，产品不良率降低10%。项目建立了基于工业4.0的制造及管理平台，并根据产品的生产流程自主研发生产信息化系统，逐步实现产品智能化、装备智能化、生产智能化、管理智能化、服务智能化，该平台已初步构建完成。同时，公司对生产环节进行持续的精益优化，包括对生产流程的精益化设计、对生产信息化系统的自主开发以及对生产 自动化 技术的研究和导入等。
