方天云端ERP企业资源管理软件-用户案例
汽车玻璃模具福耀集团签约方天软件
为了更加稳定福耀集团的全球化地位，福耀集团投资新建了福耀模具有限公司，新公司在经过8个月的前期调查、公开招投标等一系列项目选型后，方天模德软件在近十家国内外备选厂商中脱颖而出，成功中标。
福耀集团总裁曹晖先生非常重视模具工厂的 信息化 工作，并且亲临模具ERP项目启动大会，他说：“方天模德软件作为这个行业的践行者，我们与方天模德软件的合作，也正代表着这个行业的一个新的典范，方天模德软件具有二十年的专业模具ERP项目经验，我坚信，在方天模德软件众多大型客户的成功基础上，福耀模具的信息化项目一定也会实施成功！”。
方天模德软件徐泽付总经理也亲赴现场讲解与福耀集团合作的意义，此次项目合作不仅是为了帮助福耀集团建立最先进的云端模具ERP 一体化 管理系统，还更是为了共同促进模具行业信息化的发展。
通达集团模具事业部信息化
通达集团创立于1988年，2000年在香港联交所主板上市。主要设计及生产消费类电子电器，包括手机、手提电脑及电器用品之外壳及相关产品。客户主要包括：华为、联想、中兴、小米、酷派、海尔、格力、美的、东芝、惠普、戴尔、华硕、诺基亚、富士通等企业。在全球30多个家和地区建立了制造中心和服务网络，其石狮、厦门、上海及深圳以为主要生产基地，同时于上海及台湾开设研发中心。员工超过30000名。
2018年9月26日，通达(厦门)科技有限公司与广东方天软件科技股份有限公司共同开启了企业信息化、 数字化 的新征程。通达集团正式升级到方天最高端的模具ERP软件产品，即方天B9 CLOUD企业管理软件项目启动大会拉开帷幕。
此次项目启动双方高层都非常重视，通达集团尤总、模具部张总、卢总、IT部唐经理等30多名管理干部悉数到场。广东方天软件科技股份有限公司徐泽付董事长也亲率顾问团队参加会议。
方天B9 CLOUD是方天软件公司针对大型集团公司开发的最高端、旗舰级管理软件产品。聚焦于财务管控型的综合集团、运营管控型的多地点、多工厂制造企业及贸易业。主要是协助企业实现 智能生产 、 智能制造 、互联网+及满足企业O2O的运营模式，满足企业内部精细化生产管控的同时，在设备负荷、订单达交、 工单 排程、物料协调等方面进行智慧排程。一款因互联网+工业4.0的大趋势而诞生的产品，广泛覆盖集团化管理，实现智慧生产、智慧决策和成本管控。
祥鑫科技与方天模具ERP牵手
祥鑫科技股份有限公司（以下简称“祥鑫科技”）成立于2004年，专业从事精密冲压模具和金属结构件研发、生产和销售，拥有先进的模具制造技术和精密冲压技术，为客户提供精密冲压模具和金属结构件一体化 解决方案 。
祥鑫模具导入方天B9ERP后，依具模具结构特点和生产周期，制定项目计划分类，为项目工程师提代多种项目计划模板和计划节点控制方案，快速生成模具项目计划。让模具项目计划与模具零件加工计划自动关联，用模具项目计划驱动模具零件计划。
高度智能的自动排产功能，提供了推式与拉式相结合的计划排产功能，且自动比对项目大计划中的模具生产加工计划，对已超期或可能超期的工序任务预警提醒。
项目排程自动与加工计划、采购计划、组装计划、试模计划对应后，动态实时查询项目及时进度与方便调配计划。
及时掌握物料进度
祥鑫在导入Mold erp 前，模具BOM物料清单完全依手工申请与统计，车间想要掌握物料的进度，完全依赖于口头询问和对接，上线Molderp后，设计部快速自动导入BOM表，确定零件号、名称、规格、材质、重量、材料要求、控制类型，采购部门严格依BOM明细自动生成采购订单，实现了货比三家、收料品检入仓到应付结账的管理，且各单位更运用系统可以及时轻松了解各套模具物料到厂状态。
实时掌控制模进度
工厂管理不能及时掌握各套模具在模房的生产情况，车间主管无法及时反应模房状况，时常造成客户了解模具进度时，很难一目了然，需要花大量的时间及人力整理汇总相关生产数据。
祥鑫执行方天B9ERP系统后，生管工艺人员下达零件工艺卡后，车间加工人员触摸屏或条码枪条码扫描正，及时对所在加工工件进行接收、上机、暂停、完成的反馈操作，为查询模具实际加工进度、机台状态、耗用工时提供了准确的基础数据。
人员与机台绩效管理
执行方天Molderp系统前，祥鑫车间的模具车间的人员与机中绩效管理几乎空白，模具师傅的绩效如何取得？由于模具行业旁通以类似“包工头”制运作，只管交期、完成时间，不管中间的工序作业分配，因此常存有：好做的模具。
模具成本精细化管理
从设计部门模具BOM导入、按单订购、入库、发料、应付结账，再依工艺卡扫码报工统计、工序外发加工、试模及入库。规范了模具从设计到加工、入库的生产过程，细分了模具成本及数据掌握。
上市公司-宁波横河模具有限公司模具MES软件项目启动
宁波横河模具股份有限公司始建于2001年，从事精密塑料模具研发、设计、制造，塑料制品的生产和产品组装。产品涉及家电部件、医疗器械部件、洁具部件、笔记本电脑零部件、电子零件连接器、汽车零部件、微型马达零部件、管接头等。是宁波慈溪模具行业协会会长单位，中国重点骨干模具企业等。
2018年1月8日下午2点在宁波横河模具股份有限公司集团总部贵宾室集团级MES项目启动大会隆重召开，横河股份胡志军董事长、陈建祥常务副总、集团财务窦保兰总监、黄飞虎总监、模具事业部陆正苗副总、广东方天软件科技股份有限公司徐泽付总经理、B9事业部夏迎福总监、罗宁总监、顾问实施部王长洪总监等各模具部门部长二十多人出席项目启动大会 ，足见双方高层对此次项目的重视，共同建立信息化、数字化和智能化的模具企业标杆企业。
“谁的行动力强，谁就掌握市场优势。谁能掌握数据，就可以提升背后的决策优化，成为企业运行的驱动力”，横河胡董表示，他希望能够建立完善的信息蓝图，与方天软件合作，建立协同管理，模具企业 大数据 库，共同梳理和解决模具企业管理难题。
横河模具MES项目负责人陈总说：“实现智能工厂是一个不小的工程，选择正确的 软件服务 商尤为重要，方天软件成熟的MES系统解决方案和专业顾问辅导经验，最终得到了公司管理层的的认可，相信在双方团队共同努力下，横河模具一定能更上一层楼，为我们的客户提供更好、更快、更高的产品和技术服务。”
四川科思精密模具有限公司全面信息化
四川科思精密模具有限公司投资注册于2004年3月，位于成都市崇州市经济开发区，主要经营精密模具及模具零件的设计、生产制造和销售，以及相关电子、塑胶产品的生产和销售，公司有500多人，旗下有：科思模具、科思模架、思爱科电子三个子公司，科思模具专业生产精密模具及模具零件，科思模架专业生产模胚。思爱科电子专业生产医疗塑胶产品，主要工序有成型、喷涂、镭射、装配。
高质量和低成本一直都是企业致胜的关键。客户主要依据产品质量、价格和交期来选定配套供应商，用户粘性较差，竞争激烈。因此企业的成本控制、产品的交付能力决定了企业的生存和发展，再加上近年来市场和业务的扩展，主要面临以下管理痛点：、
成本管控弱：主要体现在人工成本得不到有效控制。科思之前的成本核算主要依赖于生产主管月底统计提报，存在数据收集过程的盲区，导致财务无法进行复核。
计划与生产异步：由于时常出现插单现象及生产工序多，导致计划与生产不同步，交期无法保证。
效率低：以前图纸、工艺等都需要人工分配和领用，不但效率低且容易出错；另一方面，生产日报表无法及时更新且必须现场统计，阻碍了生产效率的提升。
方天ERP系统解决方案
针对客户需求，面对企业管理瓶颈，方天软件项目组提供了B9云平台解决方案，在供应链、生产管理、生产执行、财务管理直击管理瓶颈。面对科思的现况和需求采用生产执行，结合标准采购管理、仓储管理和销售管理，轻松实现生产作业无纸化、信息传递及时化、精确化。以流程再造驱动管理创新，实现了成本的精准管控及交付能力的大幅提升。
方天B9云平台解决方案助力科思完成全部信息化方案，迈上管理新台阶。整个项目从签单到蓝图到交付历时18个月，经各部门主管和项目组评估后认为完全实现了当初的预期目的。并在2019年开始升级信息化方案，以方天B9 CLOUD集团管理方案来继续将来的信息化之路。
