益模模具智能制造系统配套服务-

益模模具 智能制造 系统简介

益模模具智能制造系统（EMan）是针对模具 制造业 的生产特点和生产过程，从而为模具企业量身定做的 信息化 管理系统。益模模具智能制造系统以模具生产过程的管理为核心，考虑了企业信息化的整体需求，对模具企业实行从接单到交货全流程信息化管理。整个系统以保证质量、降低成本和缩短模具生产周期为目标，通过简单的操作就可使模具企业的相关人员，完成模具生产过程的有效管理，能有效提高企业持续竞争力，有效改善企业生产流程，实现利润最大化。

EMan益模模具智能制造系统，以工程设计为龙头，工艺指导生产，以计划管理为核心，统筹安排资源，通过MPS、APS两大计划体系，管理从意向订单到模具报价，项目控制，设计管理，物资采购/库存管理，制造，装配，试模/调试，模具维护和保养的全生命周期。

模块介绍

●报价管理

根据模具工艺库中模具成本及CAD数据、成本统计表等，为您的准确报价提供支持。不仅确保了报价的竞争实力，更让您从中获得最大的收益。
●订单与项目管理

项目订单、图档统一管理，保证数据完整。

项目成本管理，各项费用清晰明了。

接单模拟，预估交货期，协助商务谈判。

●主计划管理

直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完成时间及负责人；指导和约束设计详细计划、采购详细计划和加工详细计划等，生产各类报表供客户查看。

●设计管理

设计过程的规范化、流程化，实时了解设计进度、变更、异常。

可与常用CAD设计软件集成，自动获取BOM清单信息，保证设计数据一致性。

●工艺编制管理

规范、便利的工艺编制，实现协同设计。
扩充ＢＯＭ表，自动生成ＢＯＰ表，实现设计、制造并行处理。
快速定义工艺相关性。
建立典型工艺知识库，积累成熟工艺，规避人才流动造成的企业知识流失。
定制工艺卡，自动生成监控条形码。

●车间生产优化调度

保证企业所有定单的交货期。
保证定单交期的同时，实现优化车间生产计划。

提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强。
最大程度地发挥企业内部产能，避免不合理的加班和外协。
最大程度地做到企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产。

提供资源负载图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。
预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

●车间实时监控

条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松。
刷卡监控，简单易行，员工操作方便。
灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况。
车间数据采集和统计，客观、实时、准确。
质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失。
职工绩效考核，有据可依。

数据实时更新，提供实时查询。

主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。
随时获悉异常信息，及时处理。

●统计分析与决策支持

统计、分析和对比资料。

为客户定制各类报表。

成本、质量和绩效清晰明了。

支持订单商务谈判、报价、交期等。

●物料管理

涵盖设计、采购、仓库、加工。
设计员参与选料，提高物料利用率。
设置最低库存，自动发出补料通知。
实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。