智能装配产线-
| 版本: V1.0 | 交付方式: 硬件 |
| 适用于: 其他 | 上架日期: 2022-12-30 09:46:26 |
智能装配产线结合了最前沿的工业机器人技术，以“工业 4.0”和“中国制造 2025”为建设背景，融合了智能传感器技术、智能仓储技术、 工业互联网 技术、MES 技术、智能视觉技术、RFID 技术等多项前沿技术，具备了真实加工能力，满足"教学培训"+ "实际加工"+ "科研探索"三大功能。采用模块化、开放式结构，将机器人和电气元件完全剖开，让学员更加直观的了解机器人控制原理。
智能装配产线采用了模块化设计方式，能满足机器人单个模块特定功能的实训与教学需求。也可以通过倍速链把独立的单元模块串接起来，形成 自动化 加工产线。产线工件加工工艺涉及产品全生命周期，主要包括来料的检测入库、订单下发后毛坯出库、各段工序加工、产品装配以及视觉检测、产品制造完成并入库这五大阶段。产线为柔性化生产，可根据用户需求进行订制。设备开发时，我们会根据客户的需求，设计相应的工装以及夹具。
该产线还包含一套操作管理系统，不仅具备了上位机的操作功能，还具备了MES系统的一些管理功能。它能通过生产线整体的信息流传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。该系统能够采集线体以及线体上的工业机器人、加工中心等设备信息，当生产线发生异常情况时，他能对此及时做出反应报告，并用当前的准确数据对异常情况进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使该系统能够有效地指导生产线的生产运作过程，从而使其既能提高生产线的及时交货能力，改善智能料库的流通性能，又能提高生产回报率。
整条生产线在各个关键位置（机床、传送带、关键工位等）安装了各种传感器，通过可编程逻辑控制器（PLC）把生产线的各种关键信息进行实时采集，并通过TCP/IP标准通讯协议将信息传递到制造生产线操作管理系统，操作管理系统通过对这些数据的分析处理，对生产线生产状况做出实时响应。同时，我们采用先进的RFID系统与移动计算机技术，对产品从来料检测、原料出库、生产线加工、成品检测、产品入库做全程全面的追踪追溯。
