华为云IoT边缘常见场景之智能制造
在工业物联网的场景中，客诉率对很多工厂而言是非常重要的指标，当出现产品质量缺陷客诉后，需尽快定位分析根因，提升客户满意度并优化改进生产工艺。
华为云IoT边缘支持工业现场设备全量数据采集，实现设备上云
我们以某玻璃制造厂为例，玻璃质量缺陷问题根因涉及原料、生产过程质检等多环境，平均每包玻璃会关联20+种纸质报告，1400万条生产数据，当发生质量问题时，排查工作量大，同一质量问题涉及多个因素，且仍有30%问题无法定位。
大多数工厂面临着无统一标准协议，集成周期长、成本高；数据采集量大，数采网关无远程运维能力，运维成本高等问题。数据隐私安全保护，选择性上云。在 智能制造 解决方案中，华为云IoT边缘支持工业典型PLC和总线协议，复杂资产建模；边缘数据处理（清洗、计算、质量监控等）‘数据本地路由，时序存储与开放。
华为云IoT边缘提供了开放架构的联接能力和孪生建模的能力，玻璃制造厂不同年代、不同种类的设备更好地联接在一起，并实现互联互通，基于华为云IoT一站式建模能力，快速构建玻璃产线数字孪生，实时呈现产线状态、生产KPI，实现业务快速闭环。同时根据以往玻璃制造的经验，对玻璃缺陷（约30种，如气泡杂质、透过率不达标等）涉及的相关工序、设备名称、工艺参数建立建立质量缺陷模型。
边缘计算作为打通 工业互联网 赋能行业“最后一公里”的核心基础技术，提供了无处不在的连接和计算能力，对促进工业互联网数据流转互通、提升网络应用承载能力具有重要意义。
