中国汽研凯瑞机器人数字孪生解决方案

中国汽研凯瑞机器人数字孪生解决方案

基于华为数字技术的整车制造全场景应用平台,基于3D虚拟工厂实现整车制造厂的数字化运营及仿真

新能源汽车生产制造全场景数字孪生一体化应用平台

伙伴方案 HCS

凯瑞数字孪生平台为汽车行业带来什么

数字孪生,智能创新;数说未来,变革引领

为什么选择凯瑞数字孪生解决方案

大空间、全场景数字孪生平台

大空间、全场景数字孪生平台

  • 可满足100万平方米以上的超级工厂孪生场景构建,覆盖新能源整车制造全部制造场景,包含冲压、焊装、涂装、总装、压铸、电装、PACK车间以及附属园区道路、管网、能源设施等

全厂虚实互联

全厂虚实互联

  • 具备设备调试行为模型库,满足全厂设备数据接入,包含产线设备、能源设备等,可实现能源及设备管理

实时监控及预测

实时监控及预测

  • 支持三维孪生虚拟工厂实时在线,实时监控设备、流程和产品的状态及环境因素,使生产更可控。通过模拟和分析数据预测潜在的问题或故障,采取维护措施

OEM整车厂全场景覆盖,通过数字孪生实现虚拟制造

OEM整车厂全场景覆盖,通过数字孪生实现虚拟制造

工厂数字化设计
工厂数字化设计
业务挑战

生产规划及验证困难

生产节拍算不准,同产线不同设备差异大

生产规划与计划准确性差,意外频发

解决方案

提供应用工厂三维设计与仿真软件,集成工厂信息模型、制造系统仿真、数字孪生和AR/VR等技术,高效开展工厂规划、设计和仿真优化,实现数字化交付

方案价值

全生命周期工厂数字化规划,实现利用数字化工具和技术进行工厂设计和布局规划

从基建到投产,迭代式虚拟规划验证,成功提高工厂的效率和生产能力

数字孪生工厂建设
数字孪生工厂建设
业务挑战

孪生体逻辑管理构建混乱,模型管理及更新困难

孪生场景及影射关键搭建不友好,场景集成复杂

解决方案

通过应用建模仿真、多模型融合等技术,构建装备、产线、车间、工厂等不同层级的数字孪生系统,通过物理世界和虚拟空间的实时映射,实现基于模型的数字化运行和维护

方案价值

实现工厂全流程数字可视化实时呈现,包含生产计划、物流状态、仓储状态、设备运行状态、生产效率及能耗情况等,满足工厂高效运营需求

工业技术软件化应用
工业技术软件化应用
业务挑战

数据模型库缺乏,缺少行业知识经验

基于机理模型的物理仿真环境载入平台困难,在线仿真无法实现

解决方案

应用大数据、知识图谱、知识自动化等技术,将工业技术、工艺经验、制造知识和方法沉淀为数据和机理模型

通过关键数据及模型的数据化、显性化,结合先进制造装备,建设知识库和模型库,开发各类新型工业软件,支撑业务创新

方案价值

在线实时仿真优化,基于数据分析技术提供预测性的故障预警、生产优化及物流仓储等建议

高效的工艺分析及优化,通过收集、分析和应用实时生产数据,不断优化生产流程、调整生产计划

汽车行业数字孪生解决方案

汽车行业数字孪生解决方案

业务集成

凯瑞数字孪生解决方案,基于汽车行业多年最佳实践,集成整车制造工厂关键业务,包含计划、物流、设备、能源等业务场景

运营服务

基于数字孪生平台,提供运营数据服务,如驾驶仓、看板等

运营业务服务包含质量、物流、库存、安环等

平台建设

提供采集、存储、计算、管理的数据全生命周期管理

提供工厂运营虚拟分析仿真环境

支持私有云(HCS)部署

咨询流程

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