加速中国产业智能化升级

华为云结合强大的开发平台及沉淀资产,配备强大的专家团队及合作伙伴支撑力量,推出了华为云D-Plan AI 生态计划,与行业伙伴一起实现高效AI开发和落地。在华为云和行业伙伴的共同努力下,D-Plan生态计划沉淀了众多端到端的AI解决方案,为千行百业智能升级提供AI动力 。

智能制造

面对需求紧缩、供应链紧张等问题,基于数字化的精细管理,降本增效,成为了摆在企业面前的一道必答题。

智慧互联

智慧互联是一个不断渐进的过程;是一个不断复合的过程;是一个不断创想的过程。

智能工业

AI融入到工业生产中,制造效率,改善质量,降低成本和资源消耗,将传统工业提升到智能化的新阶段。

智慧物流

降低多个环节的物流成本并提高物流效率,助力物流业务向数字化智能化转型升级。

智慧零售

运用AI,感知消费习惯,预测消费趋势,引导生产制造, 为消费者提供多样化、个性化的产品和服务,为企业降本增效。

数据使能

构建知识图谱,建立舆情监测报告、智慧人才服务。

华为云D-Plan AI解决方案能力分布地图

华为云D-Plan解决方案能力分布地图

AI深入千行百业,完善信息化、数字化、智能化建设

AI深入千行百业,完善信息化、数字化、智能化建设

活动规则

活动对象:华为云电销客户及渠道伙伴客户可参与消费满送活动,其他客户参与前请咨询客户经理

活动时间: 2020年8月12日-2020年9月11日

活动期间,华为云用户通过活动页面购买云服务,或使用上云礼包优惠券在华为云官网新购云服务,累计新购实付付费金额达到一定额度,可兑换相应的实物礼品。活动优惠券可在本活动页面中“上云礼包”等方式获取,在华为云官网直接购买(未使用年中云钜惠活动优惠券)或参与其他活动的订单付费金额不计入统计范围内;

活动对象:华为云电销客户及渠道伙伴客户可参与消费满送活动,其他客户参与前请咨询客户经理

汽车行业

  • 制动器装配、缺陷检测

    通过AI,识别检测制动器油管支路开槽位置错误,摩擦片正反识别,减震臂与放气螺钉罩夹角相对位置识别、有无放气螺钉罩等缺陷。从而提升识别的准确率,减少错误和人为因素引起的题。

    通过AI,识别检测制动器油管支路开槽位置错误,摩擦片正反识别,减震臂与放气螺钉罩夹角相对位置识别、有无放气螺钉罩等缺陷。从而提升识别的准确率,减少错误和人为因素引起的题。

  • 刀具声音缺陷检测

    通过刀具在线声学检测+华为云端算法训练+边缘计算的方式,实现刀具的多因素多异常的归类解析及报警,及时发现刀具质量问题,减少刀具质量监管的人力成本,提升刀具加工效率。

    通过刀具在线声学检测+华为云端算法训练+边缘计算的方式,实现刀具的多因素多异常的归类解析及报警,及时发现刀具质量问题,减少刀具质量监管的人力成本,提升刀具加工效率。

  • 汽车涂胶检测

    提供工件定位及封胶质检解决方案,实现机械臂自动抓取物料供给生产线,实现胶路缺陷识别与宽度测量,满足检测缺陷标记展示,历史结果可追溯、导出等功能。

    提供工件定位及封胶质检解决方案,实现机械臂自动抓取物料供给生产线,实现胶路缺陷识别与宽度测量,满足检测缺陷标记展示,历史结果可追溯、导出等功能。

  • 发动机装配缺陷检测

    通过计算机视觉技术,检测汽车发动机组装过程中正时点是否对齐,活塞挡圈、垫片、拨叉等是否漏装,保证产品组装的一致性。

    通过计算机视觉技术,检测汽车发动机组装过程中正时点是否对齐,活塞挡圈、垫片、拨叉等是否漏装,保证产品组装的一致性。

  • 汽车电池热失控预测

    可实现提前数分钟甚至数天的电池热失控预测,使得工程师可以提前发现电池故障,对电池进行维保、更换,极大降低了电动汽车电池热失控的安全风险。

    可实现提前数分钟甚至数天的电池热失控预测,使得工程师可以提前发现电池故障,对电池进行维保、更换,极大降低了电动汽车电池热失控的安全风险。

  • 仪表盘装配漏装识别检测

    实现汽车仪表盘装配过程的自动化在线检测,基于机器视觉的检测方法则可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

    实现汽车仪表盘装配过程的自动化在线检测,基于机器视觉的检测方法则可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

  • 变速箱齿轮缺陷检测

    通过计算机视觉技术,检测汽车变速箱齿轮生产过程中是否存在黑斑、裂纹、缺料等缺陷。

    通过计算机视觉技术,检测汽车变速箱齿轮生产过程中是否存在黑斑、裂纹、缺料等缺陷。

  • 公交车受电弓悬挂状态监测

    利用工业面阵相机检测受电弓及羊角异常,异物侵入,滑板倾斜等异常

    利用工业面阵相机检测受电弓及羊角异常,异物侵入,滑板倾斜等异常

  • 汽车钢化玻璃质检

    汽车钢化玻璃表面瑕疵检测、尺寸核查、玻璃片数核查 

    汽车钢化玻璃表面瑕疵检测、尺寸核查、玻璃片数核查 

  • 汽车压铸件检测

    汽车的铝制压铸件打磨、瑕疵、气孔检测

    汽车的铝制压铸件打磨、瑕疵、气孔检测

  • 汽车装配检测

    对汽车出厂前做外观内饰装配的核验检查

    对汽车出厂前做外观内饰装配的核验检查

制造行业

  • 手机装配检测

    可进行手机外观中的刮、擦、脏污等伤害性缺陷检测,也可进行手机内部接线端子、 芯片、螺钉、电池等原件的装配质量检测,还可检测元件高度等尺寸信息。

    可进行手机外观中的刮、擦、脏污等伤害性缺陷检测,也可进行手机内部接线端子、 芯片、螺钉、电池等原件的装配质量检测,还可检测元件高度等尺寸信息。

  • 精密设备焊接检测

    检测焊接质量及分拣,提升工艺流程中“灯检目测”环节的效率、检测结果一致性,并且实现数据可追溯性以及缺陷分类统计。解决人工分类效率低问题。

    检测焊接质量及分拣,提升工艺流程中“灯检目测”环节的效率、检测结果一致性,并且实现数据可追溯性以及缺陷分类统计。解决人工分类效率低问题。

  • 手机中框涂胶检测

    对胶路的段差、裂缝、孔洞等瑕疵进行检测,辅助气密性分析。该技术可检测肉眼难以分辨的细小瑕疵,对不良品实现分拣,提升良品率,辅助工艺优化。

    对胶路的段差、裂缝、孔洞等瑕疵进行检测,辅助气密性分析。该技术可检测肉眼难以分辨的细小瑕疵,对不良品实现分拣,提升良品率,辅助工艺优化。

  • 液晶面板自动化检测

    液晶玻璃缺陷检测系统,可实现针对液晶玻璃的崩边、裂纹、脏污、水滴、划痕等缺陷检测,并与主生产设备对接,检测到缺陷后可自动停机报警。

    液晶玻璃缺陷检测系统,可实现针对液晶玻璃的崩边、裂纹、脏污、水滴、划痕等缺陷检测,并与主生产设备对接,检测到缺陷后可自动停机报警。

  • 工程建筑检测

    无损探伤是桥梁隧道等大型交通基建工程广泛采用的质检方式,对隧道地质雷达波形图进行分析检测,对钢筋数量、衬砌厚度、拱架数量、空洞瑕疵。

    无损探伤是桥梁隧道等大型交通基建工程广泛采用的质检方式,对隧道地质雷达波形图进行分析检测,对钢筋数量、衬砌厚度、拱架数量、空洞瑕疵。

  • 电机声音质检

    通过电机在线声学检测+华为云端算法训练+边缘计算的方式,实现电机的多因素多异常的归类解析及报警。

    通过电机在线声学检测+华为云端算法训练+边缘计算的方式,实现电机的多因素多异常的归类解析及报警。

  • 半导体硅片质量检测

    检测硅片的生产过程中,研磨、抛光设备研磨时的崩边、缺角、裂纹和明显的线痕

    检测硅片的生产过程中,研磨、抛光设备研磨时的崩边、缺角、裂纹和明显的线痕

  • 铸字识别录入

    智能统计各个工序生产批次的数量,生产的时间,为之后的排产排期定制计划。

    智能统计各个工序生产批次的数量,生产的时间,为之后的排产排期定制计划。

  • 晶振外观缺陷检测

    晶振在制造过程中,对工艺及质量要求较高,需要对腐蚀、附金、粘珠、粘上膜、划伤、异物等缺陷情况进行识别。 

    晶振在制造过程中,对工艺及质量要求较高,需要对腐蚀、附金、粘珠、粘上膜、划伤、异物等缺陷情况进行识别。

  • 手机Type-C口瑕疵检测

    机械运动充电台自动上下料,流水线实时进行自动充电检测Type-C口瑕疵

    机械运动充电台自动上下料,流水线实时进行自动充电检测Type-C口瑕疵

  • 冷链企业冰柜质量检测

    实现自动化标签粘贴、柜门装配流程,减少人工成本,提高装配质量

    实现自动化标签粘贴、柜门装配流程,减少人工成本,提高装配质量

  • 紧固件检测

    检测裂纹、压伤、划痕等表面缺陷,代替人工自动分拣出不良品

    检测裂纹、压伤、划痕等表面缺陷,代替人工自动分拣出不良品

  • 风电风机核心设备检测

    发电机组、风电机舱核心零部件检测

    发电机组、风电机舱核心零部件检测

  • 笔记本外观检测

    面胶检测、条码核对、瑕疵检测

    面胶检测、条码核对、瑕疵检测

  • 成衣检测

    服装尺寸测量、印花质量检测

    服装尺寸测量、印花质量检测

  • 医用纱布封包外观缺陷检测

    医用纱布表面缺陷检测可以在线检测产品表面的一些信息;表面是否有刮伤,破损,油污灰尘,组装是否有缺漏,印刷有没有错漏等。

    医用纱布表面缺陷检测可以在线检测产品表面的一些信息;表面是否有刮伤,破损,油污灰尘,组装是否有缺漏,印刷有没有错漏等。

  • 装配质量监测系统

    实现对零部件装配缺失实时分析,与产线传动系统联动同步信号输出。

    实现对零部件装配缺失实时分析,与产线传动系统联动同步信号输出。

  • 生产线排产优化

    协调上下游供应链与生产资源,在不同生产阶段可以针对性地给出最优化生产计划与排程,使企业可最大化资源利用率,具备对客户需求的即时响应能力。

    协调上下游供应链与生产资源,在不同生产阶段可以针对性地给出最优化生产计划与排程,使企业可最大化资源利用率,具备对客户需求的即时响应能力。

日化行业

  • 喷气梭织断经检测

    助力纺织生产厂产线实现智能化升级,整套智能化设备可实现:实时检测纺织过程,发现经线断裂的情况即刻发出警报,实现自动停机。

    助力纺织生产厂产线实现智能化升级,整套智能化设备可实现:实时检测纺织过程,发现经线断裂的情况即刻发出警报,实现自动停机。

  • 牙刷包装缺陷检测

    生产过程中对毛发、纸屑、异物等缺陷进行检测,解决效率低下、成本较高的问题。

    生产过程中对毛发、纸屑、异物等缺陷进行检测,解决效率低下、成本较高的问题。

  • 纺织纱线包装缺陷检测

    生产线上对纺织纱线进行标签识别、线头侧面脏污、大回丝、油污、脏污、跳线等检测,解决人工成本过高、提高精准度等问题。

    生产线上对纺织纱线进行标签识别、线头侧面脏污、大回丝、油污、脏污、跳线等检测,解决人工成本过高、提高精准度等问题。

  • 纤维成分分析系统

    可以实现一键识别出显微镜下纺织品的纤维成分、纤维根数、纤维直径等相关信息。目前可以支持识别“棉”、“亚麻”、“苎麻”、“棉麻混纺”纺织品。

    可以实现一键识别出显微镜下纺织品的纤维成分、纤维根数、纤维直径等相关信息。目前可以支持识别“棉”、“亚麻”、“苎麻”、“棉麻混纺”纺织品。

  • 布料检测

    对布料生产设备做改造,检测素色布匹瑕疵

    对布料生产设备做改造,检测素色布匹瑕疵

食品行业

  • 茶叶罐体外观缺陷检测

    通过外观检测能够发现异物、污点、瑕疵、划痕等,防止不良品的流出。

    通过外观检测能够发现异物、污点、瑕疵、划痕等,防止不良品的流出。

  • 冰淇淋蛋筒检测

    对蛋筒做残缺、破损等做自动化检测。

    对蛋筒做残缺、破损等做自动化检测。

  • 酱油包装缺陷检测

    酱油包装智能缺陷检测,实现 98%以上的准确率,助力质检员提升质检效率10倍以上。

    酱油包装智能缺陷检测,实现 98%以上的准确率,助力质检员提升质检效率10倍以上。

  • 果蔬等级分拣

    助力分拣、包装产线实现智能化升级,整套智能化设备可实现:360°对果品的对称性、着色、表面瑕疵、尺寸、重量等外在品质进行筛选分类,并进行分拣。

    助力分拣、包装产线实现智能化升级,整套智能化设备可实现:360°对果品的对称性、着色、表面瑕疵、尺寸、重量等外在品质进行筛选分类,并进行分拣。

生活服务

  • 智能识别水表

    对水表内的条形码、二维码、数字 ID、读数、客户名称要素进行识别,准确率达到 96%以上;支持 workflow 自主训练,用于新类型水表的自主训练。

    对水表内的条形码、二维码、数字 ID、读数、客户名称要素进行识别,准确率达到 96%以上;支持 workflow 自主训练,用于新类型水表的自主训练。

  • 出行车辆调度优化

    大数据技术与 AI 技术结合出行平台,基于平台收集的出行数据,通过智能调度算法对平台运力进行整体调度,从而提升平台运行效率。

    大数据技术与 AI 技术结合出行平台,基于平台收集的出行数据,通过智能调度算法对平台运力进行整体调度,从而提升平台运行效率。

零售行业

  • 零售供应链需求预测

    通过供应链需求的智能预测,实现精准的需求预测,节约供应链全流程的运输、仓储成本,提升配送效率。智能预测服务可以将预测的精确度提升到 98%以上,节约物流配送时间 20%以上。

    通过供应链需求的智能预测,实现精准的需求预测,节约供应链全流程的运输、仓储成本,提升配送效率。智能预测服务可以将预测的精确度提升到 98%以上,节约物流配送时间 20%以上。

  • 零售供应链物流调度优化

    调度优化可解决人工调度耗时长、响应慢;弄虚作假等问题,通过智能调度系统,能够提升调度员的决策速度 10 倍以上,每个车辆的配送效率翻倍,单件运输时长节省 10%~30%。

    调度优化可解决人工调度耗时长、响应慢;弄虚作假等问题,通过智能调度系统,能够提升调度员的决策速度 10 倍以上,每个车辆的配送效率翻倍,单件运输时长节省 10%~30%。

  • 智能识别货架、货品场景

    零售厂商通常人工手动标注货架、堆头、整箱绑赠等。 AI 模型能够对零售厂商的各个具体场景进行识别,帮助零售行业掌握终端库存、新品等数据信息,为市场方案和公司决策提供有力依据。

    零售厂商通常人工手动标注货架、堆头、整箱绑赠等。 AI 模型能够对零售厂商的各个具体场景进行识别,帮助零售行业掌握终端库存、新品等数据信息,为市场方案和公司决策提供有力依据。

  • 商超客流分析系统

    目前线下商超无法借鉴线上模式进行营销和推广,难以进行客观、科学的运营决策。D-Plan搭载常规摄像头和硬件即可帮助客户提升销售转化和运营效率,覆盖顾客从进场到立场的全过程。

    目前线下商超无法借鉴线上模式进行营销和推广,难以进行客观、科学的运营决策。D-Plan搭载常规摄像头和硬件即可帮助客户提升销售转化和运营效率,覆盖顾客从进场到立场的全过程。

信息服务

  • 舆情监测分析系统

    危机事件发酵期或高潮期,追踪舆情,寻找舆论传播关键点进行有效干预,避免舆论影响进一步扩大;危机事件结束后了解复盘整个事件以及相关影响,帮助企业建立以预防为主的危机处理体系。

    危机事件发酵期或高潮期,追踪舆情,寻找舆论传播关键点进行有效干预,避免舆论影响进一步扩大;危机事件结束后了解复盘整个事件以及相关影响,帮助企业建立以预防为主的危机处理体系。

  • 科技信息智慧人才解决方案

    针对舆论监测、人才挖掘专家判断主观性强,缺乏支撑、信息来源广泛,难以融合、缺失精准画像等问题,从海量数据中挖掘信息、人才资源,对企业决策支撑起到作用。

    针对舆论监测、人才挖掘专家判断主观性强,缺乏支撑、信息来源广泛,难以融合、缺失精准画像等问题,从海量数据中挖掘信息、人才资源,对企业决策支撑起到作用。

其他

  • 作业工时分析系统

    实现对工位作业人员、物料和动作的实时分析,根据作业逻辑模型要求实现工时的测算、物料的比对以及作业动作的损失分析等。

    实现对工位作业人员、物料和动作的实时分析,根据作业逻辑模型要求实现工时的测算、物料的比对以及作业动作的损失分析等。

  • 无人机配送轨迹自动跟踪

    通过调节无人机的飞行控制系统来使无人机能够更好更快的跟踪预定航迹,即通过无人机模型的建立来设计飞行控制系统,进而研究无人机的航迹跟踪控制。

    通过调节无人机的飞行控制系统来使无人机能够更好更快的跟踪预定航迹,即通过无人机模型的建立来设计飞行控制系统,进而研究无人机的航迹跟踪控制。

  • 家具电商销量预测

    AI能够根据不同品类、不同业务场景进行预测,输出 SKU 层面的未来 3-6 个月或 6-7 周的预测数据。

    AI能够根据不同品类、不同业务场景进行预测,输出 SKU 层面的未来 3-6 个月或 6-7 周的预测数据。

  • AI生成游戏关卡

    开发随玩家能力水平改变的游戏关卡

    开发随玩家能力水平改变的游戏关卡

  • 优化系统推荐

    通过采集用户行为,优化推荐内容。

    通过采集用户行为,优化推荐内容。

  • 复合材料质检

    复合材料的干纱开裂、污点、压异物、过毛头、黄斑、糊料、纱线分散不均匀、玻纤不平整、浸润不良、褶皱、边缘虚化等。

    复合材料的干纱开裂、污点、压异物、过毛头、黄斑、糊料、纱线分散不均匀、玻纤不平整、浸润不良、褶皱、边缘虚化等。

  • 磁性材料检测及自动分拣

    磁材“尺寸测量”+“缺陷检测”一体设备,无需人工干预,设备可自动实现上料、检测、测量、分拣。

    磁材“尺寸测量”+“缺陷检测”一体设备,无需人工干预,设备可自动实现上料、检测、测量、分拣。

基于不同的业务场景制定AI方案

如果您希望通过AI来对您现有的业务进行智能化改造,基于ModelArts的AI解决方案可以很好地帮助您降本增效

场景一:给生产系统进行自动化改造

华为云提供从数据采集到边缘设备硬件的一体化服务,帮助企业进行产业无人化、少人化、智能化的改造

方案优势

-端到端定制全套方案,直接解决您的问题

-方案聚焦降本增效,助力您进行智能化改造

-提供流水线,便于模型更新,防止模型失效

-端边云协同方案,满足不同场景的时延需求

场景二:给软件系统赋予智能化能力

华为云提供服务化的全链路AI能力,为行业软件、系统定制开发AI模型,为软件、SaaS提供便捷、有价值的AI服务

方案优势

-算法方案解耦,灵活配置

-授人以渔,提供算法训练工具,便于在相似场景下扩展

-大模型,天筹等基础模型提供语音、OCR等多种通用能力

-长期发展合作,和软件系统结合的方案可以进行推广,进行生态拓展

场景三:给硬件配置智能核心中枢

华为云提供边缘化的AI服务能力,通过Atlas等华为自研设备下发模型,将智能中枢配置到您的现场,给硬件设备配置智能中枢

方案优势

-全链路自研,业务不中断

-计算设备算力高效、简单易用

-生态兼容,支持业界主流AI引擎框架

-应用领域涉及互联网和多种企业,适应不同条件需要

客户案例

中科院脑智卓越中心

中科院脑智卓越中心利用 ModelArts 绘制斑马鱼脑图谱,重构准确率和召回率已达95%。如果使用多机并行计算,理论上10万个神经元的总重构时间可以从125人工作1整年缩短至仅需10天,单神经元重构费用下降为原来的1/77。如果将研究对象扩展到小鼠或猕猴等大脑结构更为复杂的生物,降本增效将更加可观。

了解更多

河南鑫磊集团

河南鑫磊集团通过业务系统,将运营数据、焦炭数据、原料煤数据、生产过程设备传感器数据等数据进行整合上传到华为云,并由华为云 AI 对其进行智能计算、分析,得出最优配煤比例。初期焦炭质量预测模型平均准确率达到94%以上,后续伴随数据样本增多,模型准确度将持续提升,每年至少可节省成本约3000万。

了解详情

Rainforest Connection

Rainforest Connection (简称 RFCx )是一个非营利性的雨林保护组织,利用华为云人工智能服务与 ModelArts 工具,构建能检测、 分析蜘蛛猴叫声的智能模型,从而获悉蜘蛛猴的栖居地、威胁信号、生活习性等数据,从而协助护林员保护蜘蛛猴这一濒危物种。

了解详情

D-Plan AI解决方案详情咨询

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