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系统管理员的条码规则设置 条码规则设置概述 设置ID生成器 设置参数配置 父主题： MBM Space使用示例
线体：数据来源于产线能力配置。 工位：线体下工位关联的工序。 选择后，“工序”显示对应的信息。 加工工单选择：线体下已开工的工单。 选择后，“产品编码”、“加工进度”、“产品描述”、“技能要求”显示对应的信息。 选择“上载物料”页签。 扫描/输入“当前工序【装配】待上载物料信息”对应的物料条码，按回车键。 对应物料信息移入“已上载物料信息”。
采集规则 工序的采集规则。 采集驱动源 工序的采集驱动源。 工序描述 工序的描述。 单击“保存”，工序添加完成。 步骤3：发布工序 在“工序定义”页面，选中“草稿”状态的工序记录。 单击“发布”，发布工序。 “发布”状态的工序才能被其他功能模块引用。“发布”状态的数据如果想要修改
系统管理员的用户与权限管理 用户与权限管理概述 新增用户 管理租户及租户成员 管理角色及用户权限 父主题： MBM Space使用示例
长(mm) Part的长。 宽(mm) Part的宽。 高(mm) Part的高。 毛重(kg) Part的毛重。 净重(kg) Part的净重。 变更号 Part的变更号。 生效时间 Part的生效时间。 实施时间 Part的实施时间。 有效期(小时) Part的有效期。 （可选）填写表3信息后，单击“提交”。
单击“排产保存”。 对应的工单记录将从“待排产单元信息”中移入“排产结果信息”中显示。 对应的工单记录的“工单状态”由“初始化”变为“已排产”。 调整排产 在“手工排产”页面“排产结果信息”中，选择待调整的工单记录，根据实际情况重新设置排产线体、排产顺序号、排产开工时间或排产完工时间的取值。 勾
生产工单管理概述 基本概念 工单是指导生产部门按照预定的规格和要求生产特定数量产品的单据，也称为生产工单或生产订单。 生产工单管理是指对生产过程中所需的各个工单进行有效的计划、分配、跟踪和控制的过程。 有效的生产工单管理可以确保生产过程中的工单按时、按量、按质完成，从而满足客户需求，提高生产效率和质量。
genKey 箱子条码 boxBarcode {箱子条码的ID生成器代码} Y 控制箱子条码的生成规则。 参数配置目录：参数配置 > iMES Center端 > 生产建模 > 基础定义 > ID生成器 单击“保存”。 父主题： 系统管理员的条码规则设置
产品建模则是指对产品进行建模，包括产品的外观、结构、功能等方面。 工艺建模是指定义制造过程的工艺步骤和工艺流程。 过程步骤规范是指设备或操作员执行工艺步骤。 工艺流程则是指制造产品的工艺顺序，通常以流程图的形式呈现。 操作流程 图1 产品与工艺建模操作流程 父主题： 工艺工程师的产品与工艺建模
在Part列表中选中记录，单击“操作”列的“编辑”。 在弹出的“编辑编码追溯标准”窗口中，配置追溯标准信息。 追溯标准：支持未定义、厂商制造批次、来料批次、出入库日期、SN序列码。 厂商制造批次和来料批次的追溯标准作用于“生产物料上载”。 SN序列码的追溯标准作用于“生产过站管理”。 图2
公司所属集团的编码。 集团名称 公司所属集团的名称。 集团描述 公司所属集团的描述。 公司编号 公司编号，系统唯一值。 公司代码 公司代码。 中文描述 公司的中文描述。 英文描述 公司的英文描述。 中文缩写 公司的中文缩写。 英文缩写 公司的英文缩写。 公司类别 公司的类别，数据来源于参数配置。
工位名称 工位的名称。 工位描述 工位的描述。 站型代码 工位的站型代码。 站型描述 工位的站型描述。 是否生效 标识是否生效。有效的工位数据才能被其他功能模块引用。 是否计入工序产量 标识是否计入工序产量。 范围 工位的范围。 ESD等级 工位的ESD等级。 洁净度 工位的洁净度。 铅属性类别
数据来源于工厂建模，产品编码对应工艺路线中的工序，工厂建模中对应工序关联的工位所属的线体。 优先顺序 优选顺序数值小，优先级越高。 CT(min) 节拍值。 LT(min) 线体周期值。 标准作业能力 人力数。 辅助作业能力 助手数。 Cost 成本单位值。 勾选已配置的“草稿”状态的产线能力配置记录前的，单击“发布”。
属性取值参考的实体。 说明： 仅支持设置与当前扩展属性实体属于同一微服务的实体作为参考对象。即新增“主数据模型[MDM]”下的实体扩展属性时，参考对象只能选择“主数据模型[MDM]”下的实体。 显示字段名称 “类型”为“参考对象”时需设置该参数。可设置的取值跟设置的“实体英文名称”有关。
签，可维护工单关联的“机”信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“机”信息。 选中“工单状态”为“初始化”的工单记录后，在“工单信息”下方选择“人（Man）”页签，可维护工单关联的“人”信息；单击工单关联工艺路线中的工序，可维护对应工序关联的“人”信息。 选中“
生产管理 生产准备 生产执行 生产入库 生产看板 父主题： MBM Space界面使用指导
质量管理 质量计划 质量检验 父主题： MBM Space界面使用指导
计划管理 工单导入 工单方案 计划排产 父主题： MBM Space界面使用指导
工厂建模是指将实际工厂或生产设施通过数字化手段进行模拟和呈现的过程。 通过工厂建模，可以更好地了解工厂的运作情况、优化生产流程、提高生产效率和质量。 工厂模型一般包括厂区、车间、线体、工位以及位置服务信息。 操作流程 图1 工厂模型设置操作流程 父主题： 系统管理员的工厂模型设置
选择“BOM维护”页签，再在左上方输入框输入已创建的BOM的产品编码，在弹出的结果列表当中选中“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的记录。 选择“BOM列表”页签，再在列表中选择“BOM版本状态”/“工艺版本状态”为“草稿”的已创建的BOM，单击“操作”列的“编辑”。 系统弹出对应的BOM维护窗口。 图3
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