华为云X扬州江淮汽车 | 打造智能工厂，驰骋“新赛道

智能工厂通过信息系统控制产品的生产流程，实现精准制造，增加生产灵活性的同时提升生产效率和精度，并大幅度降低成本。全生产链的数字化，能够保证汽车工厂运营更加安全、精益、高效、灵活、节能，助力持续打造以人为中心的可持续工厂。

在扬州江淮轻型汽车有限公司的江苏省示范智能涂装车间里，一台台喷涂机器人有条不紊地工作，经过电泳、电泳烘干、B1、B2、闪干、清漆、面漆烘干等工序，让江淮皮卡即使经过长久使用依旧光亮如新。

扬州江淮轻型汽车有限公司（以下简称“扬州江淮汽车”）成立于2004年，位于长江中下游一座新兴的滨江园林生态城市——江都，占地220亩，已建成污水处理站、检测线等配套设施。扬州江淮汽车现有冲压、焊装、涂装和总装四大生产工艺，专注生产皮卡系列产品。自产品上市以来，凭借品牌与资源优势、产品的优良品质、有效的管理体系和完善的服务网络，赢得众多用户的青睐。

在百年未有之大变局的历史关口，展望“十四五”，构建“内循环为主体、内外循环互促”的发展新格局，成为中国经济迈向高质量发展关键阶段的强国方略。汽车行业必须抢抓新一轮科技和产业革命新机遇，推动数字技术产业化、传统产业数字化，完成产业转型升级。那么作为中国汽车品牌的中坚力量，扬州江淮轻型汽车有限公司是如何迎难而上的呢？

2020年，扬州江淮汽车的智能涂装车间入选江苏省示范智能车间，车间采用先进的智能化设备、信息化技术，实现柔性高效智能自动化生产后，提升产能达到年产10万辆皮卡，白车身一次下线合格率相比之前，从82%提升至99%。前期数字化转型成功经验的沉淀，并未减缓扬州江淮汽车继续进行全生产链数字化转型的步伐，扬州江淮汽车秉持着坚定建设数字工厂的方向，为实现企业四大工艺车间的智能化生产、实现智能制造3级，解决线上和线下的数字化转型难题，实现企业高质量发展而不懈努力。

深度诊断 夯实地基

房子牢不牢，地基很重要。同样，想要实现工厂全链路智能制造3级，达成企业四大工艺车间的智能化生产，需要专业的数字化建设团队对工厂进行数字化建设顶层设计，因而也任重道远。华为数字经济（扬州）联合运营中心的资深方案解决专家先后多次到扬州江淮汽车调研，对企业进行数字化现状的深度诊断，为扬州江淮汽车量身打造未来五年的数字化战略规划和顶层设计方案。

数字化诊断

全面诊断评估公司信息化和数字化现状，输出了一份厚重的扬州江淮汽车数字化诊断分析报告。报告结合行业特点，清晰地描述当前企业整体、各职能领域以及各板块的数字化发展水平。报告全面详实、客观具体地对企业现状进行全面复盘，可为后续差距分析和提升改进打下基础。

数字化架构设计

进行应用架构设计、数据架构设计、基础设施架构设计、网络安全架构设计、治理架构设计等多重架构设计，按照公司管理要求和管控模式，制定集团“十四五”期间应用系统建设目标、总体方案和实施路径。围绕“看得见、说得清、管得住”的目标，基于企业现在及未来通过转型升级后可获得的信息数据情况，规划满足数据采集、共享、传输、存储、应用的数据架构。以企业信息安全需求为出发点，结合国家、地区对信息安全的相关要求，规划企业信息安全体系架构和网络空间安全逻辑架构等。

数字化蓝图规划

制定未来五年建设的目标、内容、实施路径，根据扬州江淮汽车战略规划、战略重点和战略举措等，结合企业发展需要，与企业高层共同确立企业可持续竞争优势建设方向、内容和关键路径等，充分利用云计算、大数据、人工智能等新技术开展数字化建设，确定数字化建设方案。结合企业数字化转型的需求、目标以及竞争优势等因素，对企业数字化建设进行总体规划，形成包含业务逻辑、技术框架等在内的总体框架及实施路径规划。

扬州江淮汽车保持时刻紧跟市场、行业趋势创新求变的卓越行动力，面对新的市场挑战，积极布局，积蓄了强大势能作为后盾，携手华为、中软国际通过数字化手段，加速实现工厂全链路数字化转型升级，倾力打造中国汽车行业中数字化转型发展的标杆。今后，华为数字经济（扬州）联合运营中心也将带动更多的本地传统制造业企业进行数字化转型，在这片名为“智慧江都”的大地上，通过人工智能、大数据等先进技术，把普惠企业的种子播撒到“智改数转”的土壤中。