华为云边缘云创新Lab、产品孵化Lab、2012诺亚实验室携手龙岩某龙头制造企业探索智慧工厂创新实践，大大降低企业成本，整个物流系统也更加智能和高效。

该企业长期面临维护成本高、自动化程度低、被单个厂家绑定等问题。

1）维护成本高：工厂当前的无人叉车2D导航依赖于反光板，反光板布设复杂，容易损坏，维护成本高昂；

2）自动化程度低：无人叉车智能化能力不足，不具备完全自主避障能力，无法处理复杂场景；

3）易被单个厂家绑定：调度管理平台软件系统封闭，无法兼容不同厂家AGV叉车，备件及叉车升级换代都只能跟原厂家采购，成本昂贵。

为解决这些挑战，华为云提出云-边-端全栈的智能AGV解决方案，可实现如下效果。

  • 对工厂进行1:1的3D高保真数字化，使能工厂改造方案设计，提升设计效率；

  • 支持不同品牌、不同型号的AGV统一纳管，实现多机器人任务分配、任务路径规划、充电时间优化，大幅提升工作效率；

  • 实时采集和分析机器人数据，及时发现和修复故障，降低运维成本；

  • 支持AGV实现3D自然导航、自主避障，提升自动化水平。

最终为该企业每年节约数百人力的开销、购置新车成本每台可节省60%以上、自主路径改造零费用，使企业整个物流系统更加智能、高效。